Все типы фрез и приспособлений для ручного фрезера - СТРОИТЕЛЬНЫЙ ПОРТАЛ
Ecom-climate.ru

СТРОИТЕЛЬНЫЙ ПОРТАЛ
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Все типы фрез и приспособлений для ручного фрезера

Фрезы для ручного фрезера по дереву

Одним из простых и распространенным методов обработки любой древесины считается фрезеровка. Как и любой другой инструмент, фрезер имеет некоторые свои особенности и разновидности. При его выборе важно определиться с типом фрезы, которую можно использовать для работы. Чаще всего при обработке древесины используются ручные фрезеры, в частности, для изготовления мебели под заказ.

  • Параметры деления изделий на виды
  • Виды фрез
    • Пазовые изделия
    • Кромочные резцы
    • Комбинированные
  • Полезные рекомендации

Параметры деления изделий на виды

Выполнять работы по дереву довольно часто приходиться и в домашних условия, особенно жителям частных домов. В такой работе ручной фрезер дает возможность выполнить массу задач, особенно если знать, какую фрезу для чего использовать. На сегодняшний день виды изделий для работы по дереву делятся по таким параметрам, как:

  • Размер хвостовой части.
  • Материал, из которого они изготовлены.
  • Форма, расположение и виды лезвий.

Виды фрез

Резцы для ручного фрезера выполняют множество функций, которые разделены по конкретным видам самих же фрез. Известно множество разновидностей, но особым спросом пользуются следующие:

  • Пазовые резцы.
  • Резцы для кромки, которые часто называют кромочные.
  • Комбинированные резцы.

Пазовые изделия

Данные резцы предназначены для получения прорезей так называемых пазов в любом изделии из древесины. Такие виды фрез по дереву для ручного фрезера широко используются в производстве мебели.

Пазовый тип поможет получить разнообразную с геометрической точки зрения форму и вид. Как правило, эти фрезы изготавливаются в виде конуса и оставляют после себя отверстие, прямоугольный паз. Резцы этого типа можно поделить по виду рабочей части:

  1. Прямые. Оставляют пазы в виде прямоугольника.
  2. Фасонные. Фрезы обычно требуются для создания декоративных элементов, к примеру, мебельных накладок с орнаментами.
  3. Галтельные. Эти резцы имеют закругленную, рабочую часть, что дает возможность проделывать пазы с закругленной внутренней частью.
  4. V — образные, позволяющие получать прорези со стенками под углом девяносто градусов друг к другу.
  5. Спиральные. Они обеспечивают прямоугольный паз для соединения по типу «в шип».
  6. Т-образные, которые часто называют «ласточкин хвост». Они позволяют получить прорезь, в виде перевернутой тешки.

Такие фрезы для ручного фрезера по дереву в основном используются для красивой, фигурной обработки дерева в любой части будущего изделия. Недостатком этого вида фрез является необходимость работать по определенному шаблону, без которого получить правильную форму паза практически невозможно.

Кромочные резцы

Кромочный тип резцов предназначен для обработки и декорирования краев заготовок из дерева. Выделяют разновидности в зависимости от формы лезвия:

  1. Профильные, предназначенные для создания фигурных профилей с целью повышения эстетичности кромки.
  2. Калевочная. Она обеспечивает закругление кромки для формирования одной четвертой окружности.
  3. Конусная. Фреза скашивает кромку под углом в 45 градусов.
  4. Дисковая, которая проделывает паз горизонтально в соответствии с выбранными размерами.
  5. Галтельная. Она обеспечивает создание галтели на кромочной поверхности.
  6. Фальцевая. Изделие требуется для фрезеровки, назначение процедуры может быть любым.

Комбинированные

Это универсальные изделия, имеющие огромную область применения. Резцы представляют собой объединение шипового и пазового режущих элементов. Применяются для сплачивания и сращивания деревянных заготовок — объединения их по кромке (для угловых соединений) или торцевой части (для получения широкой доски из нескольких мелких).

Комбинированные фрезы объединяют в себе пазовые и шиповые и рассчитаны, чтобы за один проход создавать оба этих элемента. Использование фрезеровки для этой цели увеличивает склеиваемую площадь досок и отшлифовывает поверхности для их максимального прилегания друг к другу.

Полезные рекомендации

Важно понимать, что фрезы — расходный материал. Они, как правило, стачиваются в самый важный момент. Именно поэтому опытные специалисты рекомендуют приобретать их с запасом. В результате резцов точно хватит на реализацию запланированного объема работ.

Время от времени рекомендуется смазывать опорный подшипник. Это позволит увеличить срок его эксплуатации. Многие меняют насадную фрезу, если она затупилась во время рабочего процесса.

Не стоит спешить с этим. Первое, что стоит сделать — перевернуть лезвие на другую сторону. Такие модели имеют двухстороннюю заточку, поэтому точно удастся завершить операцию.

Покупка подходящего ручного станка — это не вся процедура. Необходимо комплексно подойти к выбору резцов, представленных в широком разнообразии. Это позволит выполнять задуманную работу качественную и быстро. При этом следует активизировать внимательность и аккуратность.

Фрезы по дереву для ручного фрезера: виды, особенности, применение

Фрезы для ручного фрезера представлены на современном рынке в большом разнообразии, что дает возможность подобрать такой инструмент для выполнения конкретных технологических операций. Сложно себе представить, что сравнительно недавно, несколько десятков лет назад, фрезы, предназначенные для оснащения ручного фрезера, относились к дефицитным товарам.

С помощью ручного фрезера можно создавать всевозможные профили, выемки или пазы, используя широкий ассортимент насадок

Сегодня не представляет никаких проблем приобрести как сам ручной фрезер, так и рабочие насадки, превращающие такое устройство во многофункциональное оборудование. При этом в свободной продаже представлены фрезы по металлу для ручного фрезера, а также для обработки древесины и других материалов. Порой такое разнообразие электроинструмента и рабочих насадок к нему затрудняет выбор, поэтому покупателю следует хорошо разбираться в конструктивных особенностях этих технических устройств и сферах их использования.

Конструктивные особенности

Конструкция любой насадки для фрезера включает в себя два основных элемента: хвостовик и рабочую часть.

  • Хвостовик позволяет фиксировать фрезу в патроне используемого оборудования. По своему конструктивному исполнению хвостовик инструмента для ручного фрезера может иметь цилиндрическую и коническую форму, кроме того, на хвостовике нередко выполняется лыска, которая предотвращает его проскальзывание в патроне оборудования. Помимо надежного крепления в патроне ручного фрезера, хвостовик также обеспечивает проникновение инструмента в обрабатываемый материал на требуемую глубину. На хвостовиках отдельных моделей устанавливается подшипник, который выступает в роли упора, огибающего шаблон в процессе обработки. Благодаря использованию такой конструкции, кромке обрабатываемой с помощью ручного фрезера детали придается требуемая конфигурация, а само приспособление, подшипник в котором легко заменить, подвергается минимальному износу. Кроме того, такая насадка, оснащенная подшипником, не нуждается в установке на ручной фрезер копировального кольца, что значительно упрощает работу.
  • Рабочая часть инструмента для фрезерного станка ручного типа выполняет основную работу – определяет форму и качественные характеристики обрабатываемой поверхности. Данный элемент имеет монолитную конструкцию (полностью изготавливается из быстрорежущей стали) либо оснащается сменными наборными дисками, закрепляемыми на центральной оси. Второй вариант конструктивного исполнения отличается более высокой стоимостью, но является более практичным, так как позволяет, используя один хвостовик, создавать на его основе инструменты с различной конфигурацией рабочей части (так называемые фрезы насадные).

Конструкция фрез с твердосплавными пластинами

По материалу изготовления инструменты для ручных фрезеров делятся на два основных типа.

  • Фрезы, изготавливаемые из быстрорежущих сталей, обозначаются маркировкой HSS. Инструменты из такого материала хорошо демонстрируют себя при обработке ручным фрезером мягкой древесины, но при работе с древесиной твердых пород они быстро перегреваются и тупятся. Большим преимуществом фрез данного типа, кроме всего прочего, является невысокая стоимость.
  • Инструменты для фрезерного станка по дереву могут иметь режущую часть, изготовленную из твердосплавных пластин. Узнать такие изделия, которые используются преимущественно для обработки твердой древесины, можно по обозначению HM. Несмотря на то, что они медленнее изнашиваются, при их использовании для обработки мягкой древесины достаточно сложно получить рез высокого качества. Фрезерование при этом следует выполнять на более медленной скорости, чем при использовании фрез из быстрорежущих сталей.

Фрезы из быстрорежущих сталей

Фрезы по дереву для ручного фрезера также различаются формой заточки своих режущих зубьев, которая может быть прямой или винтовой. Инструменты, режущие зубья которых имеют прямую форму, хотя и являются более простыми в обслуживании, но быстрее тупятся. Кроме того, при использовании таких фрез для обработки древесины с разнородной структурой на ней могут возникать сколы и выщерблины.

Получить практически идеальную отфрезерованную поверхность позволяют инструменты для ручного фрезера, режущие зубья которых располагаются по винтовой линии. Между тем использование таких фрез связано с определенными сложностями, которые заключаются в том, что для заточки необходимо использовать специальное оборудование, поэтому, если они утрачивают свои режущие свойства, их чаще всего просто заменяют на новые.

Важен также угол, под которым затачивается рабочая кромка. Такой угол, значение которого выбирается в зависимости от характеристик обрабатываемого материала, как правило, не превышает 90°. Конструкция режущей кромки, кроме передней и задней затыловочной поверхностей, включает в себя и достаточно сложную по конфигурации поверхность, которая отвечает за эффективный отвод стружки из зоны обработки. Следует иметь в виду, что без правильно сформированного стружколома скоростное фрезерование выполнить не получится.

Углы заточки концевых фрез

Наборные фрезерные инструменты (фрезы насадные) нередко выполняют с двойной заточкой режущей части, что позволяет в два раза увеличить их рабочий ресурс. После того как один из рабочих элементов, из которых состоит режущая часть, затупляется, его просто переворачивают на 180°. Между тем рабочие фрезерные насадки с двойной заточкой из-за особенностей своей конструкции не могут выполняться в сложной конфигурации, что значительно снижает эффективность их использования и, соответственно, качество результата обработки.

Читать еще:  Разновидности гофрированных шлангов для тепловой пушки

Сферы применения

Для оснащения ручного фрезера по дереву сегодня предлагаются различные инструменты, каждый из которых предназначен для выполнения определенных технологических задач.

Фрезы концевого типа

Концевые фрезы по своему конструктивному исполнению очень напоминают обычные сверла, на рабочем конце которых отсутствует конусная часть. Особенность конструкции концевых фрез по дереву заключается в том, что на их торцевой части, расположенной к боковым сторонам под углом 90°, также имеются режущие зубья. Такая конструктивная особенность позволяет использовать фрезы данного типа для выполнения различных технологических операций, к которым, в частности, относятся:

  1. сверление;
  2. создание на поверхности обрабатываемой заготовки пазов, в том числе и сквозного типа;
  3. выборка четверти;
  4. раскрой заготовок;
  5. обработка кромок.

Концевыми спиральными фрезами нарезают пазы, выполняют отверстия и обрабатывают контуры

Кроме того, при помощи такого универсального инструмента можно выполнять обработку ступенчатых поверхностей, вырезать пазы для дверных замков и петель, а также решать многие другие технологические задачи.

Пазовые фрезы по дереву в полном соответствии с их названием используются для того, чтобы создавать на обрабатываемом изделии пазы различных форм и размеров. Фрезы пазовые в зависимости от конструктивного исполнения подразделяются на следующие категории:

  1. прямые фрезы для выборки пазов прямоугольного профиля (сюда также относится пальчиковая фреза по дереву для ручного фрезера);
  2. фасонные фрезы для работ по дереву, при помощи которых на поверхности обрабатываемого изделия выполняют выборку пазов фигурной конфигурации (фасонная фреза, в частности, позволяет имитировать на поверхности обрабатываемого изделия филенчатый рисунок);
  3. фрезы для создания пазов, имеющих конфигурацию «ласточкин хвост» (такая технологическая операция требует применения специального шаблона);
  4. конструкционные фрезы, которые используются для выборки пазов Т-образной конфигурации (при этом необходимо обеспечить эффективное удаление стружки из формируемого паза);
  5. фрезы с рабочей частью конусной формы (с их помощью ручным фрезером выполняются гравировочные работы, а также создаются пазы V-образной конфигурации);
  6. галтельные инструменты, используемые для выборки на поверхности обрабатываемого изделия пазов полукруглой конфигурации (галтельная фреза часто применяется для выполнения декоративной обработки изделий из древесины).

Примеры пазовых фрез

Кромочные фрезы, которые относятся к наиболее распространенным инструментам, используемым для работ ручным фрезером, также подразделяются на несколько категорий:

  1. прямые фрезы, известные также под названием копировальных и часто оснащаемые направляющим подшипником (они позволяют создавать идеально ровные кромки на обрабатываемом изделии);
  2. фреза кромочная фигурная, или профильная фреза, при помощи которой кромке обрабатываемого изделия может придаваться любая конфигурация;
  3. фигирейные фрезы, используемые для изготовления дверных филенок и плинтусов;
  4. инструмент конусного типа для ручных фрезеров, при помощи которого кромка обрабатываемого изделия обрезается под требуемым углом (особенность конструкции фрез данного типа заключается в том, что они практически всегда оснащаются направляющими подшипниками);
  5. фреза кромочная калевочная, применяемая для того, чтобы придать кромке обрабатываемого изделия округлую форму (фреза кромочная калевочная, как правило, также оснащается направляющим подшипником);
  6. галтельный инструмент, как и фреза кромочная калевочная, позволяет обрабатывать кромки изделия по дуге, но придавать им не выпуклую, а вогнутую форму (по своей конструкции такой инструмент и фреза кромочная калевочная являются зеркальным отражением друг друга; как и фреза кромочная калевочная, галтельная чаще всего оснащается направляющим подшипником);
  7. фреза микрошиповая, позволяющая формировать на поверхности обрабатываемого изделия тонкие треугольные шипы, используемые для создания соединения двух стыкуемых деревянных деталей.

Некоторые типы кромочных фрез

Использование фрезерного инструмента для выборки четверти

Для выборки на кромке деревянного изделия четвертного паза (фальца) используется фреза кромочная фальцевая. Как правило, когда необходимо выполнить достаточно большой объем подобных работ, ручные фрезеры, оснащенные кромочной фальцевой фрезой, применяются в комплекте со специальным приспособлением, которое несложно изготовить руками. Необходимость в нем объясняется тем, что создание четвертных пазов – это достаточно трудоемкая операция, поэтому для ее точного и качественного выполнения лучше использовать дополнительную оснастку.

Глубину фальца, выполняемого фрезой, можно изменять установкой подшипника другого диаметра

Следует знать, что фреза кромочная фальцевая при заточке меняет свой рабочий диаметр, что, конечно, отражается на точности выполняемой обработки. Именно поэтому очень важно, чтобы фреза кромочная фальцевая, которую вы собираетесь приобрести, была качественной и не требовала частой заточки.

Фреза кромочная фальцевая должна быть обязательно оснащена направляющим подшипником, что позволит обеспечить ее точное и равномерное перемещение по кромке заготовок, отличающихся значительной длиной. В продаже моно встретить целые наборы фальцевых фрез по дереву для ручного фрезера, в которые входят подшипники разного диаметра.


Самодельные приспособления для ручного фрезера. Узнайте, как работать ручным фрезером

Для того чтобы обеспечить нормальную работу фрезеровочного аппарата, необходимо не только правильно обращаться с используемым устройством, но и грамотно применять дополнительное оборудование, другими словами — приспособления для ручного фрезера. Чтобы данный инструмент имел возможность формировки заготовочного изделия в соответствии с требованиями мастера (то есть, срезая края и остальные места материала там, где нужно, а не там, где «так вышло»). Так вот, именно для придания обрабатываемому материалу четкой запланированной формы в хозяйстве и используются «приспособы» для ручного фрезера.

Сложность изготовления самодельных приспособлений

Зачастую производители сами доукомплектовывают свою продукцию еще на стадии производства, однако полным набором всех необходимых инструментов, увы, не каждая компания сможет порадовать потребителей. Да и зачем это делать, если в любой момент можно смастерить подходящий инструмент своими руками в гаражных условиях. Делать это можно даже без предварительного чертежа: их конструкция настолько примитивна, что справиться с такой работой сможет даже начинающий мастер. Чтобы сделать параллельный упор или какую-либо еще деталь, достаточно иметь при себе рисунок данного устройства и минимальный набор инструментов. Но если вы хотите изготовить самодельный стол для ручного фрезера, без чертежа вам точно не обойтись. Нужно все правильно рассчитать, обозначить размеры стола, после чего уже переходить к работе.

Как работать ручным фрезером?

Перед выполнением фрезеровочных работ по дереву вам необходимо удостовериться в следующем:

  • Закреплена ли фреза в цанге.
  • Соответствует ли установленное на верстак дополнительное приспособление его мощности и оборотам.
  • Настроена ли необходимая глубина фрезеровки (при работе с погружными устройствами этот показатель измеряется при помощи специального ограничителя погружения).
  • При работе с кромочными фрезами убедитесь в том, установлено ли направляющее кольцо либо подшипник, который обеспечивает нужную траекторию устройства (при этом толщина фреза должна составлять не более трёх миллиметров).

Обращаем внимание на опоры для деталей при выполнении работ

При рассмотрении вопроса «как работать ручным фрезером» также необходимо отметить, что обрабатываемая вами деталь всегда должна иметь какую-то опору. К примеру, до включения двигателя кромка подошвы или подшипник прижимается к направляющей детали или шаблону. Только тогда мастер включает аппарат и начинает фрезерование.

Ниже мы рассмотрим, какие бывают приспособления для фрезера, и чем они особенны.

Параллельный упор

Параллельный упор – это одно из немногих устройств, которые уже идут в комплекте с каждым фрезером. А потому необходимости в их самостоятельной разработке и изготовлении просто нет. Что касается функций, то при помощи упомянутого элемента можно сделать надежный упор для обрабатываемого материала, тем самым обеспечивая прямолинейное движение фрезы относительно базовой поверхности. Последняя может выступать в качестве прямой кромки детали, направляющей рейки либо стола. При наличии данного приспособления для ручного фрезера можно быстро произвести обработку кромок и фрезерование различных пазов, удерживая материал практически в положении «мертвой точки».

Направляющая шина

Этот инструмент имеет схожие функции с предыдущим. Как и параллельный упор, шина обеспечивает исключительно ровное прямолинейное движение устройства. Работа ручным фрезером по дереву при помощи направляющей шины позволяет существенно сократить время, потраченное на обработку той или иной детали. К тому же, при помощи указанного оборудования можно установить механизм практически под любым углом относительно кромки стола. В некоторых случаях конструкция рассматриваемых инструментов предусматривает наличие специальных элементов, которые облегчают выполнение определенных операций (к примеру, это может быть функция нарезки отверстий на одинаковом расстоянии друг напротив друга).

Копировальные кольца и шаблоны

Такие приспособления для ручного фрезера, как копировальные кольца, представляют собой круглую пластину с выступающим буртиком, которой может скользить по поверхности вдоль шаблона, тем самым обеспечивая точную траекторию движения фрезы. Зачастую данный элемент крепится к подошве верстака. При этом различают несколько способов его установки:

  • Ввинчивание кольца в отверстие с резьбой.
  • Установка специальных усиков устройства в отверстия на подошве.
Читать еще:  Беспроводные технологии домашнего кинотеатра

При наличии такого приспособления для ручного фрезера, как шаблон, также можно достичь более точного и эффективного выполнения работ. Закрепляется означенный элемент непосредственно на самой заготовке двусторонним скотчем, после чего обе части устройства прижимаются к станку при помощи струбцин. По завершении работ специалисты рекомендуют проверить состояние кольца – посмотреть, надежно ли оно прижалось к краю шаблона или нет.

Еще одной особенностью рассматриваемого инструмента является возможность обработки не всей кромки, а лишь ее углов. При этом некоторые приспособления для ручного фрезера позволяют делать закругления сразу четырех разных радиусов. Таким образом, процесс обрабатывания материала по шаблону является отличным способом вырезания пазов для детали.

Циркули

Данные самодельные приспособления для ручного фрезера предназначаются для движения всего станка по определенной окружности. Конструкция указанного инструмента включает в себя основную деталь (циркуль, состоящий из одной штанги), прикрепленную концом к основанию фрезера, и второстепенную – винт со штифтом, вставляющимся в отверстие станка. Величина и радиус окружности устанавливается непосредственно по смещению станка относительно конструкции устройства. Прежде чем начать работу, необходимо тщательно закрепить инструмент к основанию и убедиться в исправности и нормальном функционировании фрезера. Стоит отметить, что наиболее эффективным и легким в использовании является тот циркуль, у которого имеется не одна, а сразу две штанги.

Чаще всего этот инструмент изготавливается из прозрачного оргстекла. На его поверхности дополнительно наносится небольшая метрическая шкала. Стоит отметить, что некоторые модели циркулей могут иметь окружность длиной до 150 сантиметров. При помощи такого устройство можно запросто изготовить круглую столешницу на несколько человек.

Однако вернемся к принципу работы. При помощи углового рычага с точной шкалой осуществляется копирование по заготовке. При этом здесь у вас появляется возможность центровать кольцо непосредственно под фрезой. Угловой рычаг, который дополняется специальной опорной платой, также обеспечивает точное фрезерование кромок.

Вся конструкция данного приспособления состоит из опорной плиты, набора щупов и устройства защиты от стружки.

Приспособления для копирования идентичных устройств и деталей

Под данной характеристикой подразумевается набор инструментов, состоящий из углового рычага и специальных копировальных щупов, которые нужны для изготовления партии идентичных деталей. Чаще всего такое оборудование применяется в тех случаях, когда возникает необходимость в тиражировании деревянных устройств небольших размеров. Но прежде чем начать работу с таким фрезером, необходимо заранее подготовить шкалу углового рычага (цена деления — 1/10 мм). После того как будет выставлена шкала, вы на 100 процентов будете уверены в правильной центровке упорного кольца под фрезой, расположение которой зависит от значений, выставленных на угловом рычаге. Также данный регулировочный элемент может снабжаться опорной платой и специальным механизмом, защищающим поверхность устройства от стружки. Применение таких деталей существенно ускорит и обезопасит обработку кромок изделий.

Фреза. Виды и работа. Применение и ресурс. Особенности

Фреза – это режущий инструмент, который имеет одно или несколько зубьев. В зависимости от особенностей конструкции и жесткости материала, из которого сделана режущая кромка, фрезы применяются для обработки металлов, пластиков и древесины. Инструмент закрепляется в станках, обеспечивающих его быстрое вращение, что необходимо для обработки заготовок.

Фреза по металлу

Фрезы по металлу применяются для обработки стальных, чугунных, алюминиевых и прочих заготовок. Они делаются из быстрорежущей стали. Такие фрезы делают цельнолитыми или сборными.

По конструктивным особенностям инструмент бывает следующих видов:
  • Дисковый.
  • Торцевой.
  • Цилиндрический.
  • Угловой.
  • Концевой.
  • Фасонный.
  • Червячный.
  • Кольцевой.
Дисковые

Дисковая фреза применяется для обрезки заготовок, а также подготовки в них пазов. С ее помощью можно выбирать металл или снять фаску. Внешне такой инструмент напоминает обычный пильный диск, который можно встретить на циркулярной пиле. Единственным отличием является меньший диаметр и большая толщина. Также зубья диска для фрезерования размещены под другим углом. Качество обработки зависит от размера зубьев. Чем они крупнее, тем грубее работа. При этом высокие редкие зубья обеспечивают быстрый съем металла. Также они более эффективно выводят стружки, что снижает перегрев.

Торцевые

Торцевые фрезы применяются для обработки плоских поверхностей, на которых нужно создать ступенчатый переход или углубление. Рабочей частью инструмента является его торец. По принципу действия такая фреза приравнивается к обычному сверлу, но имеет больший диаметр. Обычно у таких инструментов имеется 6 режущих зубьев, что обеспечивает более скоростное вхождение в металл. Специальные канавки выводят стружки. Торцевая поверхность позволяет создавать углубление с плоским дном.

Цилиндрические

Цилиндрические фрезы похожи на дисковые, за тем исключением, что являются существенно шире. Их зубья могут быть прямыми или винтовыми. Матрицы с прямыми кромками используются для работы на узких поверхностях. Винтовые зубья более универсальные и зачастую могут работать с более твердыми металлами. Угол наклона зубьев обычно не превышает 45 градусов, поскольку это позволяет минимизировать биение на валу. Зачастую цилиндрическая конструкция предусматривает соединения на валу станка нескольких насадок, что необходимо при обработке более широких заготовок.

Угловые

Угловой тип предназначен для врезания в металл и создания наклонных поверхностей. С его помощью можно формировать такую выборку как ласточкин хвост. Данный инструмент позволяет делать круги, а также фигурные и продольные канавки на различных металлических поверхностях. Широкая часть режущей кромки может быть как внизу, так и вверху, что позволяет формировать нужное направление угла выборки в заготовке. Непосредственно уровень наклона режущей кромки и ее высота бывают различными и подбираются в зависимости от того, какую заготовку нужно получить.

Концевые

Концевая фреза также называется пальчиковой. Она представляет собой длинное сверло, имеющее около 5 режущих кромок. С их помощью создается глубокий паз. Обычно такой инструмент является монолитным, но бывают кромки с напайками. Такая конструкция обеспечивает легкую и быструю работу с твердыми металлами, такими как сталь и чугун. Получаемое углубление имеет плоскую форму. В том случае если оно должно быть скругленным, применяется сферическая конструкция концевых фрез.

Фасонные

Такие фрезы используются для обработки фасонных поверхностей. Сквозь такой инструмент протягивается длинная заготовка. В результате контакта ее боковая часть снимается и подгоняется под требуемые параметры. Данный инструмент является одним из самых тяжелых в производстве, поскольку требует особенного оборудования для заточки. Возобновить режущую кромку в домашних условиях довольно трудно, но выполнимо при наличии должного опыта и некоторых приспособлений.

Червячные

Червячные фрезы являются самыми широкими. Они позволяют проводить выборку с поверхности с большим захватом. Данный инструмент является одним из самых дорогих, поскольку имеет довольно крупные габариты. Его зубья могут насчитывать несколько десятков штук и более. По направлению витков такие насадки бывают левосторонние и правосторонние.

Кольцевые

Кольцевые фрезы знакомы большинству как корончатые сверла. Они предназначены для сверления листового металла. Внешне их конструкция напоминает трубку с зубьями, которая врезается в поверхность, создавая пустотелое кольцо. Диаметр кольца может существенно отличаться. Для точного позиционирования, в центре коронки находиться обыкновенное сверло, которое первым врезается в поверхность и обеспечивает центрацию.

Фреза по дереву

Для обработки древесины также применяются фрезы. В связи с тем, что данный материал является более мягким, режущий инструмент для строгания отличается меньшими габаритами и стоимостью. Также он является более высокооборотным. Такие насадки устанавливаются в ручные фрезеры или стационарные станки.

Фрезы, которые используются на деревообрабатывающих станках, внешне практически идентичные тем, что применяются для обработки металла. Единственное исключение заключается в том, что они сделаны из менее качественной стали, а также имеют другой угол заточки.

Насадки для станков делают следующих видов:
  • Торцевые.
  • Фасонные.
  • Цилиндрические.
  • Угловые.
  • Дисковые.
  • Концевые.
  • Шпоночные.

Внешне фрезы для деревообрабатывающих станков полностью идентичны тем, что используются для резки металлов. Единственным исключением являются шпоночные фрезы, которые в металлообработке не применяются. Они относятся к категории двух зубчатых фрез, с помощью которых изготовляются соединительные пазы.

В связи с увеличением популярности ручных фрезеров, существенно возрос ассортимент концевых фрез, которые в них устанавливаются. Они отличаются не только по особенности режущей кромкой, но и по диаметру хвостовика. Он может представлять собой прут толщиной 6, 8 или 12 мм.

Типы фрез для ручного фрезера
Для ручного фрезера применяется следующие разновидности фрез:
  • Кромочные.
  • Пальчиковые.
  • Для создания соединений.
  • Специальные.

Группа кромочных фрез представляет собой практически идентичную конструкцию с торцевыми насадками, применяемыми для обработки металла. Они позволяют придать краям заготовки фигурный профиль. Их ножка имеет подшипник, который останавливает насадку при контакте с заготовкой, поэтому ограничивает углубление в древесину. Данная категория имеет самые разнообразные формы профиля и часто используется для декорирования столешницы. С их помощью можно делать фигурный вырез, выборку и создание сложной фаски.

Группа пальчиковых фрез внешне очень напоминают концевые, которые используются при обработке металла. С их помощью можно выбирать проушины и создавать глухие пазы. Боковые кромки обеспечивают большую высоту обработки. Такой инструмент зачастую является монолитным. Его форма может быть как прямой, так и скошенной в виде трапеции или клина. Такая насадка эффективно удаляет стружки, поэтому обладает высокой скоростью работы.

Читать еще:  Как подключить телефон к проектору

Фреза для столярных соединений обычно представляет собой разборную конструкцию с множеством режущих элементов. Они используются для обработки торцов досок, чтобы создать пазы для столярного соединения. Именно такими фрезами создается гребенка для склеивания длинномерных досок из коротких заготовок.

Специальные фрезы представляют собой комбинированный тип, который позволяет создавать фигурную поверхность на торцах. Именно к такой категории относятся инструменты, с помощью которых можно превратить кромку доски в замковую часть, применяемую на вагонке или ламинате.

Как продлить ресурс фрез

Чтобы фреза прослужила дольше, важно в первую очередь следить за тем, чтобы она надежно закреплялась в станке. Появление биения на высоких оборотах приведет к тому, что режущая кромка может отколоться, и насадка придет в негодность. Чтобы этого избежать, нужно не только надежно зажать ее перед работой, но и периодически останавливаться, чтобы перепроверить ее фиксацию, поскольку она может просто ослабнуть.

Следующим важным правилом является правильный подбор фрезы. Не следует использовать инструмент, твердость которого практически идентична жесткости обрабатываемой заготовки. Если это проигнорировать и начать работу, то интенсивность стирания будет одинаковой, поэтому режущая кромка быстро сядет, а ее металл отпуститься от перегрева.

Следующим правилом является правильный выбор скорости. На упаковке от фрезы обычно указывается оптимальная частота вращения. Если разогнать ее больше, то это может привести к тому, что она перегреется или от нее может отколоться кусок зуба.

Нельзя забывать о том, что во время работы металл сильно нагревается. Для предотвращения перегрева важно своевременно останавливать станок для остывания. Также стоит применять смазку, особенно если проводится обработка металла.

После каждой обработки стоит чистить фрезу от налипшей на нее стружки. Зачастую инструмент делается из стали, которая подвержена коррозии. Поэтому важно следить, чтобы он хранился в герметичном боксе, изолированном от влажного воздуха.

В случае если фреза утратила остроту, ее не следует использовать, поскольку тупая режущая кромка приводит к быстрому перегреву, в результате чего инструмент может испортиться и тогда ни какая заточка уже не поможет. Также не нужно создавать сильный прижим к обрабатываемой детали, поскольку это также способствует перегреву.

Классификации и назначение фрез для ручного фрезера

Обработка древесины в домашних условиях значительно упростилась благодаря появлению новых инструментов. Одним из самых востребованных из них является ручной фрезер. Но для правильного выбора расходных инструментов необходимо ознакомиться с типами фрез по дереву и их функциональными особенностями.

Принцип работы фрез

Область назначения этого типа инструментов по дереву – формирование углублений определенной формы или тонкая обработка поверхности заготовки. Для выполнения этих функций они обладают индивидуальными конструктивными особенностями.

В настоящее время есть несколько принципиальных отличий фрез по дереву различного назначения. Для комплектации ручного фрезера применяются так называемые пальчиковые модели. Конструктивно они схожи со сверлами — имеют хвостовую, основную и рабочую часть. Однако на этом схожесть заканчивается. Главным отличием является тип движения детали и инструмента. Обрабатывающая часть по дереву имеет вращательный момент, а заготовка – поступательный.

С помощью пальчиковых инструментов можно выполнять следующие типы обработки деревянных заготовок:

  • обработка по кромке. Необходима для сопряжения различных заготовок между собой. Фактически формируется узел шип/паз;
  • врезка петель или других фурнитурных элементов;
  • декоративная функция. С помощью ручного фрезера по дереву можно делать объемные формы на поверхности плоских изделий или сложных по конфигурации заготовок.

На практике любой профессиональный мастер может перечислить несколько десятков способов применения пальчиковых фрез по дереву или металлу. Но для правильного выбора определенного набора инструментов необходимо ознакомиться с официальной классификацией.

Кроме обрабатывающего инструмента на качество работы влияет комплектация и тип ручного фрезера. В частности – набор дополнительных упоров и шаблонов.

Классификация фрез

Определяющим параметром для фрез являются виды работ, которые можно выполнить с их помощью. Для небольшого мебельного производства набор может состоять из нескольких инструментов для обработки кромки. Комплектация профессиональных столярных мастерских потребует большего числа инструментов.

Специалисты рекомендуют приобретать обрабатывающий инструмент одного производителя. Это способствует повышению качества конечного изделия и уменьшит процесс приспосабливания рабочего к новой модели.

Профильные фрезы

Относятся к разряду наиболее популярных инструментов для обработки деревянных изделий. С их помощью можно формировать желобки, четвертную и канавки. Одним из способов применения является изготовление закруглений на торцах заготовки.

В зависимости от области применения обрабатывающие инструменты этого типа разделяют на следующие категории:

  • Для округления кромок. Конструктивно могут состоять из режущих частей с различными показателями радиуса. Таким образом за один проход формируется сложная фигурная кромка;
  • Для снятия фасок. Отличаются углом наклона фасок (от 45° до 60°), а также их количеством. В их конструкции рабочие грани только боковые. Для повышения точности позиционирования содержат упорный подшипник в нижней части;
  • Выборка канавок. Во многом схожи с моделями для формирования фасок. Различие заключается в наличии режущей части на нижнем рабочем торце.

Наиболее популярная область применения этого типа инструментов – мебельное производство и изготовление декоративных рамок различного вида.

Пазовые

Предназначены для полноценного внедрения режущей части в заготовки и последующего формирования канавок или пазов со сложной конфигурацией. Пазовые модели состоят из основных рабочих частей (боковых) и вспомогательной (торцевой). Последняя нужна для заглубления инструмента в деревянную деталь.

После установки инструмента на ручной фрезер можно делать пазы различной формы по дереву. Конфигурация пазовых моделей зависит от конструкции и формы режущих частей. По этим параметрам можно разделить обрабатывающий инструмент на следующие группы:

  • прямые кромки. Они могут иметь диаметр в диапазоне от 2 до 30 мм. Хорошо подходят для первичной обработки;
  • спиральная конфигурация режущей части. Их размер варьируется от 3 до 8 мм. Предназначены для обработки мягких пород древесины. Их форма позволяет хорошо выводить стружку из области обработки;
  • для нарезки шипов;
  • дисковые инструменты пальчикового типа. Предназначены для выборки пазов на торцевых частях изделий. Для точности формирования паза рекомендуется делать многократный проход режущей части.

При выборе пазовых инструментов необходимо обращать внимание на размеры углов разворота обрабатываемых кромок. Дополнительно учитываются параметры шаблонов и упоров ручного фрезера.

Выборка фальца (четверти)

Их конфигурация во многом схожа с пальчиковыми цилиндрическими моделями. Разница заключается в наличии упорных компонентов, расположенных в нижней части конструкции. Они могут иметь форму упорных цапф. Альтернативным вариантом является установка подшипника.

Это дополнение необходимо для точного позиционирования кромок на торце обрабатываемой заготовки. Таким образом достигается одинаковый показатель ширины паза. В зависимости от конфигурации различают следующие типы режущих инструментов с нижним упором:

  • пригонная. Диаметр подшипника и рабочих кромок одинаков. Предназначены для обработки заподлицо кромочной части заготовки;
  • сборные. На стержень инструмента можно установить несколько режущих частей, тем самым меняя конфигурацию будущего паза или четверти. Такая функция необходима для соединения нескольких деталей со сложной формой.

При выборе моделей, у которых в качестве упора используется вращающаяся упорная цапфа следует учитывать, что она будет оставлять после обработки неровную поверхность. Но при этом скорость обработки у подобных моделей значительно выше, чем у инструментов с упорными подшипниками.

Специальные

В большинстве случаев модели специального назначения используются для улучшения эстетических качеств обрабатываемых изделий. С их помощью можно формировать сложные выпуклые рисунки на торцевой и лицевой частях заготовок.

Для формирования орнамента можно использовать инструменты V-образной формы. Помимо этого они будут выполнять функцию гравирования. Изменение положения инструмента по дереву зачастую происходит не по шаблону, а свободно – от руки. Кроме этой модели применяют следующие специальные типы фрез по дереву:

  • для формирования отверстий под шканты;
  • для установки мебельной фурнитуры – петель, замков и аналогичных им элементов;
  • формирование двух сочетающихся профилей. Один из них выполняет функцию ответного.

Это лишь типичные случаи применения специального деревообрабатывающего инструмента. Для создания по-настоящему сложных рисунков без больших затрат времени зачастую разрабатывают специальные штучные модели.

Дополнительно при выборе фрезеровального инструмента необходимо учитывать не только его конфигурацию, но и материал изготовления. Для обработки твердых пород дерева рекомендуется использовать модели с твердосплавными напайками. Они не только быстро выполнят необходимый фронт работ, но и обеспечат высокое качество. Для повышения функциональности можно использовать модели со съемными режущими кромками.

Дополнительно рекомендуется ознакомиться с содержанием видеоматериала, в котором даются практическое советы по выбору обрабатывающего инструмента:

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector