Самодельный триммер: 4 варианта изготовления - СТРОИТЕЛЬНЫЙ ПОРТАЛ
Ecom-climate.ru

СТРОИТЕЛЬНЫЙ ПОРТАЛ
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Самодельный триммер: 4 варианта изготовления

Лодочный мотор из триммера: пошаговая инструкция по переделке

Переделать обычную лодку, даже резиновую, в моторку проще простого: нужно установить на нее бензиновый двигатель. Электрический нашими рыбаками не ценится: тяжелый, малый запас хода и подзарядить его во время длительной рыбалки нет никакой возможности. Однако стоимость даже самого простого варианта для лодки изрядна – 20–30 тыс. р.

Делаем самодельный лодочный мотор

Возможность использования триммера в качестве лодочного двигателя

Справедливости ради нужно отметить, что отечественные умельцы научились использовать в качестве лодочного мотора двигатели внутреннего сгорания от газонокосилок и бензопил. Однако наиболее простым вариантом при изготовлении самодельного движка к моторке многим видится использование бензинового триммера, который кроме небольшой стоимости:

  • обладает набором всех необходимых для управления элементов и механизмов;
  • имеет встроенный топливный бак;
  • характеризуется минимальным расходом топлива и высокой надежностью в работе;
  • отличается небольшим весом, что позволяет использовать его на резиновых или пластиковых лодках;
  • обеспечивает герметичность конструкции и пр.

Тем не менее, чтобы использовать мотокосу как основу мотора для лодки, его потребуется видоизменить. Связано это с тем, что изначально двигатель триммера должен функционировать на максимальных оборотах при малом крутящем моменте, а для мотора на плавсредство требуется другой режим работы. Однако переделка триммера потребует от владельца определенных навыков выполнения слесарно-монтажных работ. Кроме того, ему понадобится разработать чертежи некоторых деталей и иметь под рукой необходимый набор инструментов.

Принцип работы

Триммер имеет более высокую скорость оборотов лопастей, что дает возможность передвигаться по воде с более высокой скоростью, что позволит приступить к рыбной ловле быстрее, чем с мотором. Все видели, как работе триммер – как стрижет газон и обычную траву, но тут, его лопасти вывернуты в другую сторону и при этом, выполняет функцию максимально экономного мотора.

И самое главное – это то, что абсолютно каждый может им управлять – самое главное понять, чем выше к поверхности воды находится сами лопасти, тем быстрее скорость оборотом и тем самым – выше скорость.

А вот если триммер ниже, скорость будет ниже. Но самым главным недостатком триммером по сравнению с обыкновенными лодочными моторами – это то, что они очень громкие и их не стоит использовать на полную, если не хотите спугнуть рыбу.

Преимущества и особенности переделки триммера в лодочный мотор

Применение имеющейся в хозяйстве бензокосы имеет ряд преимуществ. Во-первых, владелец лодки не станет переплачивать за купленный в магазине дорогостоящий мотор. Во-вторых, мотор для лодки из мотокосы потребляет гораздо меньше топлива, чем специализированные лодочные двигатели. В-третьих, двигатель от бензокосы обладает на порядок меньшими габаритами, чем купленный в магазине лодочный мотор. Существует и ряд других факторов, вынуждающих рыбаков использовать триммер вместо лодочного мотора.

К ним относится:

  • высокая надежность двигателей современных триммеров;
  • полная герметичность внутри корпуса;
  • наличие всех необходимых для управления самодельного двигателя элементов;
  • наличие встроенного бака.

Благодаря всем этим факторам лодочный мотор из мотокосы пользуется самой большой популярностью среди энтузиастов.

В процессе переработки двигателя от бензокосы в лодочный мотор крайне важно учесть, что этот силовой агрегат производился для иных целей. Двигатели на триммерах работают при маленьких крутящих моментах, но, на достаточно больших оборотах. В случае со специализированным лодочным двигателем все происходит наоборот. В связи с этим для переделки мотора от триммера потребуется подготовить чертежи, оборудование и соблюдать определенный порядок действий.

Несмотря на некоторые сложности при переделке, именно в триммере присутствуют все детали, необходимые для изготовления лодочного мотора – встроенный стартер и рычаг газа, штанга с жестким валом и полупрозрачный топливный бак.

Готовый набор насадок

На данный момент существуют готовые насадки на бензокосу, позволяющие с минимальными усилиями переоборудовать вашу косилку в мотор для лодки.

Приставка уже имеет готовое решение для крепления ее к бензиновому двигателю триммера.

Также к штанге прикреплена рукоятка управления с кнопкой глушителя. Рукоятка газа выполнена по подобию велосипедной (имеется ввиду велосипед с переключением скоростей) и имеет трещотку, фиксирующую выбранное положение.

В данный набор даже входит специальная струбцина, предназначенная для закрепления всей конструкции на лодку (на транец судна).

Насадка на триммер собирается без затруднений, поскольку конструкция ее очень проста. Остается лишь:

  • подсоединить тросик газа к двигателю;

  • соединить провода глушителя, и агрегат готов к работе.

Если почитать отзывы в интернете об этом приспособлении, то, в основном, они положительные.

Стоимость данной насадки для триммера колеблется в районе 5000 рублей.

Методы самостоятельного изготовления лодочного двигателя из мотокосы

Самым простым способом изготовить мотор на плавсредство является использование мотокосы с прямой ногой (штангой) и, соответственно, жестким валом. В таком случае вся доработка сводится к производству гребного винта, который можно вырезать из полосы нержавейки либо дюралюминия. Размер заготовки — 100х30х2 мм. Лопастям следует придать изогнутую форму, для чего их нужно отогнуть примерно на 10 мм. Кромки винта нужно заточить. Пример построения упрощенного чертежа гребного винта приведен на рисунке ниже.

Важно! Размеры, количество лопастей и угол их изгиба выбираются индивидуально, исходя из весо-габаритных параметров лодки и мощности двигателя триммера.

Изготовленный гребной винт устанавливают на место триммерной головки. При этом желательным будет использование кольцевой насадки, которая не позволит винту повредить лодку. Более подробно процесс доработки триммера своими руками показан на видео:

Доработка редуктора болгарки

Чтобы добиться максимального количества оборотов двигателя, можно оснастить триммер угловым редуктором от болгарки, который предварительно нужно доработать. При этом могут понадобиться сальники и подшипники. Сам процесс доработки редуктора заключается в замене штатного короткого вала на более длинный, соответствующий по размерам штанге триммера. Однако для этого придется разобрать редуктор.

Важно! Форма и присоединительные размеры нового вала должны соответствовать параметрам узла, извлеченного из редуктора. Это в свою очередь позволит использовать имеющиеся в редукторе подшипники и шестерню.

Изготовив новый вал, редуктор собирают, предварительно защитив подшипник сальником, исключающим проникновение в него воды. Кроме того, рекомендуется нанести на имеющиеся шестерни густую смазку или заполнить ею внутреннюю полость корпуса. Для герметизации корпуса используют резиновое уплотнение и/или герметик.

На заметку! Увеличивая обороты триммерного двигателя посредством редуктора, следует гребной винт крепить на выходном валу последнего.

Доработка триммера с изогнутой штангой

Если в распоряжении владельца лодки имеется мотокоса, штанга которой изогнута, последнюю необходимо демонтировать и заменить на прямую трубу соответствующего диаметра, изготовленную из дюралюминия. Если диаметр новой трубки будет больше размера отверстия в моторном блоке, то посадочное место нужно будет проточить до нужного размера. Доработка осуществляется в следующем порядке (см. чертеж).

  1. Сначала выворачивают штатную гайку 2, которая расположена в шпуле с кордом. При этом выбрасывать крепеж, снятый со штанги, категорически не рекомендуется, так как производителями мотокос часто используются собственные типы резьбовых соединений, которые не соответствуют стандартным.
  2. Затем откручивают штатную гайку 4 и извлекают дейдвудный (поз. 8) и гибкий (поз.9) валы.
  3. Потом вырезают позицию 6 — подшипник скольжения (имеет вид бронзовой втулки на конце вала).
  4. Далее выбивают из штанги пластиковый протектор 10.
  5. В подобранную заранее прямую трубу 7 впрессовывают извлеченный ранее подшипник скольжения 6. Возможно, что для этого потребуется расточить трубу.
  6. Затем подшипник скольжения 6 аккуратно опрессовывают молотком по канавке 5. Здесь важно не повредить запрессованную бронзовую втулку.
  7. Потом пластиковый протектор 10 подрезается по месту и плотно вставляется в трубу 7.
  8. Далее дейдвудный вал соединяется со стальным прутком, который заменит гибкий вал 9. Возможно, что для этого понадобится помощь токаря.
  9. Заключительный шаг — гребной винт 3 крепится к дейдвудному валу 8 гайкой 2.

Собранная штанга соединяется с мотором при помощи специально изготовленных переходников, форма и размеры которых зависят от конструктивных особенностей конкретной модели триммера.

Как правильно пользоваться лодочным мотором из мотокосы?

Используя триммер, как лодочный мотор, оператору нужно постоянно следить за состоянием двигателя, и давать ему время для остывания.

Помимо этого продлить сроки эксплуатации лодочного мотора из триммера поможет:

  • проверка всех имеющихся в устройстве креплений – перед каждым запуском мотора нужно внимательно осматривать фиксаторы, которые удерживают элементы двигателя от триммера;
  • заправка двигателя от триммера только тем бензином и маслом, которое использовалось для эксплуатации мотокосы;
  • своевременная очистка и замена воздушного и топливного фильтра двигателя;
  • регулярная проверка и своевременная замена топливного насоса;
  • осмотр и, при необходимости, замена свечи зажигания.

Продлить сроки эксплуатации лодочного ДВС из триммера также поможет регулярное вентилирование его штатного цилиндра. Для этого примерно раз в 2 месяца нужно выкручивать свечу зажигания, и 4–5 раз редко вытягивать трос стартера. После процедуры свечу можно вкручивать обратно на место и продолжать эксплуатацию двигателя.

Преимущества применения триммера

Прежде всего, стоит рассмотреть основные преимущества использования триммера для изготовления лодочного мотора:

  • стоимость триммера значительно ниже стоимости готового мотора для лодки;
  • очень экономичный расход топлива;
  • надежность при эксплуатации;
  • небольшой вес, что очень важно при использовании триммера на резиновых лодках;
  • встроенный полупрозрачный топливный бачок, сквозь стенки которого хорошо просматривается уровень бензина;
  • достаточно герметичная конструкция;
  • в штанге установлен жесткий вал;
  • для управления агрегатом присутствуют готовые элементы (стартер и газ).

Все эти качества аппарата ставят его на первое место, если брать во внимание другие варианты переделок. Итак, чтобы триммер (требуется мощность от 0,7 кВт) превратился в полноценный лодочный мотор, к нему необходимо приобрести специальный набор насадок или изготовить их своими руками.

Самые популярные бензокосы

Триммер Husqvarna 128R на Яндекс Маркете

Триммер Makita EBH341U на Яндекс Маркете

Триммер Huter GGT-2500S на Яндекс Маркете

Триммер Carver Promo PBC-33 на Яндекс Маркете

Триммер PATRIOT PT 3355 на Яндекс Маркете

Отзывы

Сергей Петрович, 58 лет, рыбак, Саратов.

Изготовил мотор для лодки из косилки. Шумит несильно, глушитель убирает верхние частоты. Рыбачил на этой лодке уже 2 года. Мотор работает надежно, без помех. Еще ни разу не делал ремонта. Самоделкой доволен.

Михаил, 40 лет, инженер, Тюмень.

Сделал лодочный мотор из газонокосилки. Конструкцию изготовил точно по чертежам. Установил новый переключатель скоростей, сделал привод из нержавейки, использовал подшипники скольжения. Устройство получилось достаточно прочным. Установил на резиновую лодку. Работает отлично. Самому сделать такую конструкцию нетрудно. И это дает большую экономию, так как заводской мотор стоит дорого.

Валентин, 43 года, рыбак, Энгельс.

Давно собирался сделать моторную лодку из своей простой. По совету друзей приобрел в магазине специальный набор насадок, чтобы переделать свою старую сенокосилку в лодочный двигатель. Разобрался с конструкцией легко, сделал все по инструкции своими руками. Теперь использую моторную лодку для рыбалки. Единственный недостаток — мотор сильно шумит, но если использовать его на низких оборотах, то работает намного тише.

Григорий Иванович, 49 лет, столяр, Петрозаводск.

Летом всегда отдыхаем на даче и ловим рыбу в речке неподалеку. В прошлом году поставил на лодку мотор от бензокоса. Пришлось повозиться, когда разбирал и переделывал конструкцию. Но все получилось отлично. Мотор работает исправно и ничуть не хуже дорогого готового двигателя. Правда, есть избыточный шум, но к нему мы уже привыкли.

Газонокосилка своими руками

Если рядом с домом устроен красивый зелёный участок, он участвует в создании гармоничного дизайна территории. Аккуратно подстриженный газон с изумрудной травой способен создать ощущение комфорта у хозяев и гостей этого дома. Для того чтобы поддерживать его внешний вид, необходимо регулярно заниматься стрижкой травы. Возможность использовать для этой цели травокосилку превращает длительный и утомительный труд в выполнение нетрудной обязанности.

Читать еще:  Как работать с аэрографом

Устройство самодельных газонокосилок

Для стрижки газонов можно купить газонокосилку известной марки. Однако это потребует существенных затрат. Другой способ воспользоваться этим устройством – изготовить его самостоятельно.

Альтернативой использования газонокосилки является применение косы. Использовать эту возможность может далеко не каждый. Умению пользоваться косой необходимо учиться. Кроме этого, нужно учитывать, что при неумелом использовании этого инструмента легко травмировать себя или окружающих людей.

Газонокосилка лишена таких недостатков. Взамен она обладает следующими достоинствами:

  1. Трава обрезается на одной и той же высоте.
  2. Работа с использованием газонокосилки требует гораздо меньше усилий, чем при использовании косы.
  3. Относительно высокая скорость работы.
  4. В большинстве используемых моделей имеется травосборник. При этом исключается необходимость после окончания стрижки газона собирать скошенную траву. В процессе работы она автоматически попадает в травосборник.

К сведению. При планировании дизайна участка обычно газону отводят роль красивого фона. Он оттеняет красоту более ярких элементов садового или паркового дизайна.

Самодельная газонокосилка должна в своём составе иметь узлы:

  1. Вращение ножей, которые срезают траву, осуществляется мотором, который устанавливается таким образом, чтобы его ось располагалась вертикально. Схема предусматривает, что это может быть бензиновый или электрический мотор.
  2. Ножи в процессе работы вращаются в горизонтальной плоскости, срезая траву. Они двигаются с высокой скоростью, соответствующей быстроте вращения мотора. На практике они могут быть нескольких типов: металлические или в виде лески. Последние работают не менее эффективно, чем металлические, но при попадании на камни или другие препятствия только изгибаются без получения повреждений.
  3. Металлическая рама является основой, на которой крепятся все детали рассматриваемого устройства. В частности, здесь сверлится отверстие для закрепления мотора.
  4. К раме должны быть присоединены колёса. Возможны конструкции, которые перемещаются на двух или на четырёх колёсах.
  5. При использовании электрического мотора необходимо использовать различные элементы управления: питающий кабель, включатель и другие.
  6. Рукоятка управления нужна для того, чтобы работник направлял газонокосилку в нужном ему направлении.

Варианты самостоятельного изготовления

В качестве основы, с помощью которой будет изготовлена газонокосилка своими руками, можно взять шасси от старой коляски, основу от тачки или аналогичный узел другого рода. При этом будет достаточно, если ширина рабочей полосы будет равна 50 см.

К сведению. Колёса не только обеспечивают способ передвижения устройства во время работы, но и регулируют высоту, на которой будут вращаться ножи. Обычно предполагается, что для этого достаточно установить ножи на высоте 6 см.

Если устанавливать газонокосилку на два колеса, то это сделает её более манёвренной и позволит в процессе работы менять угол наклона устройства. Это поможет при проведении работ на сложных поверхностях или при наличии большого количества препятствий.

Если использовать четырёхколёсную газонокосилку, то это сделает её движение более ровным и устойчивым. Существуют также варианты, которые предусматривают установку трёх колёс.

Автономными являются устройства с бензиновым мотором

Устройство газонокосилки предусматривает, что колёса можно взять те, которые используются в коляске, на тачке или других аналогичных устройствах. Их возможно изготовить самостоятельно. Для этого из толстой фанеры можно вырезать колёса и установить их на подшипники.

Иногда изготавливают травосборник для газонокосилки своими руками.

Важно учитывать! Наиболее автономными являются устройства с бензиновым мотором. Однако они тяжёлые и неповоротливые. Обычно для них делают четырёхколёсную металлическую основу. Их трудно применять для стрижки газонов, имеющих сложную поверхность.

Самыми манёвренными считаются такие устройства, которые работают от электрического мотора, у которого предусмотрено питание от аккумулятора. Обычно такие газонокосилки используют двухколёсную основу. Это даёт возможность работать на участках с ямами или холмиками, а также в узких проходах или там, где много деревьев или других аналогичных препятствий.

Самостоятельная сборка газонокосилки

Различные виды газонокосилок при самостоятельном изготовлении делаются аналогичным образом. Обычно используется мотор, который берут из старых и неработающих конструкций. Существует несколько популярных вариантов самостоятельного изготовления данного устройства.

Из старой стиральной машины

К сведению. Газонокосилка электрическая своими руками может быть сделана с мотором от стиральной машины.

В качестве мотора можно использовать тот, который был взят из старой стиральной машины. Он достаточно тяжёлый, поэтому его устанавливают на стальной лист, просверлив в нём отверстие для передачи вращения ножам.

Для работы электромотора необходимо сделать цилиндрический стальной кожух.

Из бензопилы Дружба и Урал

Важно! Вращение газонокосилки может быть обеспечено не только с помощью электричества, но и путём использования бензинового двигателя. Одним из возможных функциональных вариантов является использование того, который имеется в бензопиле Дружба или Урал.

Вот как собрать газонокосилку такого типа: один из вариантов такой самоходной домашней конструкции предусматривает использование стальной прямоугольной рамы. Её делают из отрезков металлического профиля. Поскольку конструкция относительно тяжёлая, рекомендуется использовать для её перемещения четыре колеса.

Две вращающиеся косы можно расположить в передней части рамы в соответствии с чертежом. Мотор устанавливается таким образом, чтобы ось вращения была расположена вертикально. Вращение на ножи передаётся путём использования ременной передачи.

К сведению. Можно использовать двигатель от Камы.

Одним из вариантов изготовления ножей является использование отрезков велосипедной цепи длиной 25 см. Также можно использовать центрифугу с ножами. При высокой скорости вращения такие ножи будут качественно срезать траву.

Самодельная газонокосилка с бензиновым мотором обладает хорошей автономностью при работе и имеет высокую мощность. Недостатком газонокосилки бензиновой сделанной своими руками является большой вес устройства.

Из болгарки

Газонокосилка из болгарки

Изготавливается газонокосилка из болгарки следующим образом. Обычно в таком случае мотор устанавливают на металлическую основу, к которой приделаны два колеса. Мотор от болгарки имеет удлинённую форму. Он располагается горизонтально таким образом, чтобы его передняя часть выступала немного вперёд над металлическим листом. При этом ось вращения мотора должна смотреть вниз. Здесь вал использовать не нужно.

В качестве ножей в газонокосилке из болгарки своими руками используется металлическая полоска. Её подтачивают по краям, в центре сверлят отверстие, предназначенное для механического крепления к оси мотора.

Из триммера

К сведению. При изготовлении газонокосилки из триммера своими руками можно использовать в конструкции двигатель, взятый из старого триммера. Принцип его изготовления практически ничем не отличается от других вариантов конструкции.

В этом случае можно сделать деревянную ось, к которой надо присоединить подшипники с колёсами, в центре этой оси делается отверстие, в которое необходимо вставить ручку. К оси мотора присоединяются ножи в виде отрезков лески. При вращении центробежная сила их распрямляет, и они с высокой скоростью срезают траву.

Из старого пылесоса

Этот вариант самостоятельного изготовления газонокосилки отличается тем, что мотор, используемый в этом устройстве, берётся из старого пылесоса. Его устанавливают на плоский металлический лист в вертикальном положении.

Для оси вращения мотора сверлят дырку. Высоту колёс подбирают таким образом, чтобы нижняя часть оси находилась на расстоянии не менее 4 см от земли.

В качестве ножей можно переделать узкую стальную пластинку, которая серединой прикрепляется к оси мотора.

Из дрели

Можно использовать электродвигатель от дрели. Скорость вращения обычно находится в диапазоне от 1500 до 3000 оборотов в минуту. Для эффективной работы необходимо определить соотношение мощности и длины ножей. Последнее обстоятельство определяет ширину полосы, внутри которой трава будет скошена. При слишком большой ширине может произойти так, что мотору от электродрели не будет хватать мощности.

Важно! При работе такой косилки надо предусмотреть периоды отдыха. Это необходимо для того, чтобы не допустить перегрева двигателя.

Такой мотор работает от аккумулятора. Время от времени он требует ручной подзарядки от сети. Отсутствие необходимости использовать шнур электропитания для самоделки делает такую газонокосилку достаточно автономной на то время, пока для работы хватает аккумулятора.

Нож для газонокосилки своими руками

Нож для газонокосилки

Для самостоятельного изготовления газонокосилки рекомендуется использовать электрический асинхронный двигатель. Будет достаточно, если его скорость вращения составит 3000 оборотов в минуту.

Важно! Качество кошения травы определяется не только скоростью вращения ножей, но и шириной их захвата. Чем она больше, тем выше линейная скорость ножей, значит, и качество, с которым они режут траву.

В качестве ножей будет удобно использовать полоску инструментальной стали. Её ширина может составлять от 20 до 50 мм. Для оси мотора в середине сверлят отверстие для прикрепления ножей.

Один из вариантов использования ножей – вырезать их из полотна старой ножовки. Для таких деталей необходима сталь твёрдая, но не хрупкая. В противном случае если ножи при вращении ударятся о камень, они сломаются. Отлетевший в сторону кусок ножа в такой ситуации может травмировать человека.

К сведению. Если лезвия ножей будут слегка изогнуты вниз, то в этом случае трава будет не так сильно наматываться на ось в процессе работы.

Самостоятельное изготовление таких устройств не вызывает особых сложностей. Для этого понадобится двигатель, который можно извлечь из старого и уже ненужного оборудования. Сделать такое устройство самому, значит, получить качественное оборудование, сэкономив при этом значительную сумму денег.

Как сделать триммер своими руками

Владельцы частных домов и дач в теплое время года сталкиваются с необходимостью привести свою лужайку к приличному виду. Наиболее простой и удобный способ сделать это – использовать триммер для травы. Его можно купить в магазине, благо недостатка выбора сейчас нет, но многие приходят к решению сделать триммер своими руками. Это не слишком сложно и, если под рукой есть необходимые запчасти, гораздо дешевле, чем покупать новый.

Как устроен триммер

Чтобы сделать триммер в домашних условиях, следует предварительно понять принцип его работы и конструкцию. В общем случае все ручные косилки классифицируются на бензиновые и электрические. Первый вариант удобнее, ведь пользователь не привязан к розетке, но для изготовления самодельного устройства чаще берутся электрические двигатели от бытовой техники или инструментов.

Конструкция обоих видов ручных травокосилок включает:

  • двигатель (электрически или бензиновый) – подойдет от бытовых инструментов (шуруповерт, дрель, болгарка), от стиральной машины, а также бензопилы;
  • бак — для бензинового двигателя;
  • стартер – лучше всего использоваться простую кнопку с возвратным механизмом;
  • штанга – цельная из дерева или металлической трубы (отлично подойдет алюминиевая труба, так как она легче), также можно сделать секционную конструкцию, которая позволит подогнать держатель под рост разных людей;
  • рукоять для удобства работы, на которой размещают и кнопку — она должна иметь удобный хват и выполняться из нескользкого материала;
  • нож или леска — лучше использовать ножи, так как леска быстрее рвется;
  • защитный кожух – мощно сварить из тонкого металла, вырезать из пластиковой бутылки большого объема или использовать старую сковороду.

Совет! Нож лучше изготавливать из инструментальной стали, старого диска от циркулярной пилы либо ножовки. Он может быть цельным или со сменным лезвием. Второй вариант удобнее, так как при повреждении достаточно будет просто поменять кромку.

Однако стоит понимать, что заводские конструкции сложнее, чем самодельные устройства. И получить полный аналог магазинного триммера не получится. Ниже приведены рекомендации по сборке функциональной ручной косилки из разной техники.

Самостоятельное изготовление триммера из дрели

Один из самых простых способов сделать триммер – это использовать старую дрель или аккумуляторный шуруповерт. Второй вариант немного хуже, так как батарея существенно ограничит время работы. Но можно увеличить автономность, установив в конструкцию автомобильный аккумулятор на 12 вольт. Однако, учитывая большой размер этого элемента питания, придется либо позаботиться о длинных проводах, либо все устройство сделать колесным.

Читать еще:  Что такое триммер для волос

Итак, чтобы изготовить триммер из дрели, потребуется прочный держатель, непосредственно электроинструмент и самодельный нож. Процесс включает в себя несколько этапов.

  1. Изготовление держателя. Он может быть деревянным или металлическим, но многие рекомендуют найти алюминиевую трубу, имеющую легкий и вес и при этом высокую надежность. Кроме того, ее можно без труда просверлить, если триммер в будущем не будет разбираться, и дрель будет закреплена намертво.
  2. Крепление к держателю дрели (или шуруповерта). Это осуществляется посредством металлических скоб или хомутов. Некоторые домашние умельцы утверждают, что закрепить инструмент можно обычным скотчем, но здесь есть несколько нюансов. Во-первых, это не безопасно. Во-вторых, придать скотчем нужный угол между держателем и рабочим механизмом невозможно, а значит пользоваться подобной сборкой будет крайне неудобно.
  3. Крепление к держателю кабеля питания. Это делается скотчем таким образом, чтобы провод не висел и не мешал при работе.
  4. Еще один важный момент конструкции – нож. Его можно сделать из стали. Для удобства пользования он должен быть тонким. А если сборка триммера осуществляется из шуруповерта на аккумуляторе, то материал следует выбирать легкий – это позволит «выжать» из батареи максимальное время работы. Далее выбранная металлическая полоска, заточенная с двух сторон, просверливается посередине и плотно фиксируется с обоих краев на болте, который в свою очередь будет закреплен в патроне дрели.
  5. Для безопасности при работе следует озаботиться защитным кожухом, который можно делать из пластика. Отличный вариант — использовать верхнюю часть от пластиковой бутылки объемом 19 литров.

Триммер из болгарки

Еще один простой и удобный вариант — сделать электрический садовый триммер из болгарки. В целом схема сборки аналогична предыдущему способу, но с той разницей, что крепить электроинструмент к держателю еще проще. Если снять с болгарки имеющийся в комплектации защитный кожух, то в эту резьбу можно прикрутить П-образный крепеж, сваренный самостоятельно. Закрепить его на держателе можно посредством болтов или сваркой, если в будущем разбирать самодельный триммер не планируется. Некоторые умельцы к крепежу сразу приваривают защитный кожух.

На заметку! Удобство использования болгарки в качестве основы для триммера заключается в том, что нож к ней крепится очень легко на уже имеющийся механизм. Сам режущий элемент может быть сделан из старого дискового ножа от циркулярной пилы. При отсутствии такового можно воспользоваться леской или проволокой.

Производство ручной косилки из пылесоса

Вполне реально сделать триммер из старого пылесоса. В данном случае двигатель придется извлечь из корпуса и в таком виде крепить к держателю одним из двух возможных способов. Первый вариант описан в предыдущем пункте – из металла свариваются крепежи по размеру мотора. Защитный кожух вновь можно сделать из пластиковой бутылки.

Но есть и второй способ крепления мотора. В силу того, что двигатель больше по размерам и тяжелее, удобно поместить его на конструкцию с колесами, например, от старой коляски. Как показывает практика, держать на весу за счет мышечной силы триммер, изготовленный из пылесоса, крайне утомительно и неудобно. Самодельная головка для крепления ножа в данном случае не понадобится. Мотор в пылесосе оснащен вентилятором, убрав который освобождается место для установки режущего элемента. Последний делается по аналогии с описанием для триммера из дрели.

Внимание! Изготавливая травокосилку из пылесоса, не следует в качестве ножа использовать проволоку. В отзывах многие умельцы пишут о том, что высокие обороты, развиваемые двигателем, приводят к быстрому износу (отрыванию) и, соответственно, частым заменам лески. Легче сразу сделать нож из прямоугольного куска металла.

Травокосилка на основе бензопилы

Бензопила – это инструмент, любимый в народе. Для нее создали огромное количество съемных агрегатов – от насадки культиватор до бура. Существуют и другие варианты ее использования. Одним из них может быть триммер, а точнее — газонокосилка на колесах, так как большой вес не даст держать такую сборку в руках.

Тележка

Исходя из размеров инструмента, делается тележка. Она может выглядеть в форме металлической рамки с колесами по углам и ручкой для перемещения. Наиболее удобное количество колес, по отзывам специалистов, – 4. Это улучшает маневренность. Внутрь крепится бензопила со снятым штурвалом и шиной так, чтобы вал оказался смотрящим вниз. На ручку будущего триммера крепится штурвал и удлиняется трос для возможности заводить устройство, не наклоняясь.

Механизм кошения

Наибольшая сложность в изготовлении травокосилки из бензопилы заключается в механизме кошения. Чтобы его сделать, потребуется сварить специальную насадку. Для этого нужно взять две металлических трубы длиной 40 см и диаметром 50 и 58 мм. Трубка меньшего диаметра приваривается к звездочке двигателя. После этого она вставляется внутрь большей по диаметру трубы и крепится болтами с контргайками. Это делается для того, чтобы была возможность регулировать высоту ножей. Если эта опция не требуется, можно обойтись одной трубой.

Ко второй части трубы приваривается нож. В силу высокой производительности двигателя можно сделать режущий диск из металла толщиной 4 мм и диаметром до 180 мм. К диску крепятся болтами ножи длиной 120 мм и шириной 30 мм. Отличным материалом для их изготовления послужит старая двуручная ножовка. Подобный режущий блок подойдет для высокой и густой травы — мощности двигателя хватит, чтобы с ней справится, а ножи при этом не будут быстро тупиться и приходить в негодность.

Усиленная конструкция с двумя ножами

Чтобы увеличить ширину обрабатываемого участка за один проход, можно сделать конструкцию с двумя ножами. В этом случае к коленчатому валу крепится шкив или звездочка. Используя ранцевый ремень или велосипедную цепь, передается крутящий момент на вал ножа. При этом режущие части разносятся спереди по бокам. А каркас в данном случае выполняется так, чтобы до передних колес режущие элементы не доставали. Они крепятся с помощью подшипников и также имеют шкив или звездочку.

Звездочка и шкив подбираются таким образом, чтобы вращение ножей осуществлялось со скоростью 500 оборотов в минуту – это обеспечивает ровный срез. Угол заточки ножа оптимально делать 60 градусов, в противном случае его потребуется часто подтачивать заново. Длина ножей подбирается, исходя из ширины несущей конструкции, таким образом, чтобы при вращении между ними оставался минимальный зазор. Противоположная острию часть загибается под небольшим углом, что делает ее своеобразной лопастью. Это дает обдув – трава не будет налипать. Нож не следует крепить намертво, чтобы при попадании камней он менял свое положение, так как проще вернуть его на место, чем выполнить ремонт двигателя или вала.

Совет! Чтобы правильно собрать косилку из бензопилы, рекомендуется посмотреть тематические видео, так как конструкция здесь сложнее, чем у предыдущих моделей.

Изготовление электрокосы из стиральной машины своими руками

Сделать электрокосу можно также на основе двигателя из стиральной машины. Он асинхронный и включается посредством кнопки. Заводилку можно изготовить из возвратной кнопки, например, от измерительных приборов. Достаточно компактные размеры мотора позволяют не делать большую тележку, как в предыдущем варианте.

На заметку! Удобство использования такого двигателя заключается в том, что он уже имеет шкив, и замена поршневой на более удобную тут не нужна. Ремень и второй шкив находятся тут же – в стиралке.

Ножи изготавливаются по аналогии с описаниями выше. Но есть один важный момент — чтобы двигатель из стиральной машины подготовить к работе в качестве триммера, следует не забыть сделать для него защитный кожух. Он убережет привод от травы. Но при этом необходимо позаботиться о защите от перегрева, то есть — кожух должен быть больше по размеру и иметь отверстия для вентиляции. С этой целью подойдет старое ведро или пластиковая бутылка большой емкости. Не стоит забывать делать перерывы — на длительную работу подобный мотор не рассчитан.

Заключение

Итак, сделать триммер собственноручно вполне реально. При наличии всех необходимых элементов это не потребует никаких затрат и отнимет минимум времени. Однако при сборке крайне важно подумать о собственной безопасности. Рекомендуется воспользоваться уже существующими схемами изготовления или посмотреть видео по теме, а не изобретать собственную конструкцию, которая может не учесть некоторые нюансы и стать не только малоэффективной, но и опасной.

Самые надежные триммеры

Триммер Huter GET-400 на Яндекс Маркете

Триммер СТАВР ТЭ-1700Р на Яндекс Маркете

Триммер Makita UR3502 на Яндекс Маркете

Триммер Husqvarna 128R на Яндекс Маркете

Триммер GARDENA SmallCut 300/23 на Яндекс Маркете

Снегоуборщик из триммера

Народные умельцы используют множество вариантов изготовления самодельных снегоуборщиков. Самый распространенный из них – сборка хозяйственной машины из триммера. Этот способ отличается простотой и возможностью использования самых разных комплектующих. Готовый снегоочиститель из триммера получается достаточно надежным, эффективным и производительным при уборке сухого свежевыпавшего снега на небольших по своей площади придомовых территориях.

Какой двигатель подходит для сборки снегоуборщика?

Первый этап на пути к созданию самодельного бытового снегоочистителя – это выбор подходящего мотора. Здесь каждый изготовитель должен отталкиваться от того, какой триммер он использует в хозяйстве. Если в распоряжении есть электрокоса, то ее мотор можно использовать в качестве основы для снегоочистителя. Однако при этом нужно помнить, что в таком случае самодельная машина сможет использоваться исключительно для уборки свежевыпавшего сухого снега. Самоделка с электромотором не сможет расчищать высокие сугробы. К тому же, во время ее эксплуатации оператору снегоуборщика потребуется постоянно следить за тем, чтобы двигатель не поддавался воздействию высоких нагрузок. В противном случае, мотор достаточно быстро перегреется и выйдет из строя.

Гораздо более практичный вариант – это изготовление снегоуборщика на базе бензинового двигателя от триммера. Во-первых, такая самоделка не будет постоянно привязана к источнику питания. Во-вторых, бензодвигатель на порядок выносливее электромотора, поэтому он сможет выдержать длительные высокие нагрузки. В-третьих, самодельный снегоуборщик из триммера с бензодвигателем легче в обслуживании для людей, не имеющих большого опыта в эксплуатации приборов со сложной электрической схемой.

Наряду с этим, у снегоуборщиков из триммеров с бензиновыми двигателями есть ряд незначительных минусов. Во время работы они выбрасывают вредные переработанные газы – конечные продукты сгорания топлива. Кроме того, бензиновый двигатель работает громче и издает более сильные вибрации, если сравнивать его с электромотором. Тем не менее, именно снегоуборщики с бензиновыми ДВС чаще всего изготавливают народные умельцы, как многофункциональные агрегаты для расчистки любых по площади придомовых участков.

Подготовка к самостоятельному изготовлению

Прежде, чем приступить к сборке снегоуборщика, потребуется основательно подготовиться. Сначала нужно изучить чертежи, в которых должны быть указаны размеры каждой используемой детали, а также подходящие способы их монтажа в общее устройство самоделки.

После изучения схем нужно приступать к подготовке материалов.

Изготовителю понадобится:

  • несколько листов стали;
  • металлические трубы разного диаметра;
  • стальные уголки;
  • комплект подшипников;
  • несколько кусков плотной резины для изготовления сальников;
  • новые приводные ремни;
  • пара колес от советских мотоциклов;
  • рычаги и переключатели;
  • болты и гайки.
Читать еще:  Чем лучше бриться: эпилятор против обычной бритвы

Из инструментов обязательно нужно подготовить болгарку, сварочный аппарат, дрель, а также набор ключей и отверток.

Как сделать снегоуборщик из триммера своими руками?

Чтобы самодельный хозяйственный снегоочиститель на базе хозяйственного триммера получился эффективным и производительным, во время его непосредственного изготовления нужно придерживаться определенного порядка действий.

Он выглядит следующим образом:

  1. Вначале оператор должен сделать корпус снегоуборщика. Для его изготовления подойдет цельнометаллическая бочка из-под пива, от которой нужно отрезать полосу, длиной не более 15 см. В бочке обязательно должно быть днище. В дальнейшем непосредственно к нему будет крепиться редуктор от хозяйственного триммера;
  2. Затем в центре днища бочки потребуется просверлить отверстие. Его диаметр может быть разным, главное, чтобы в него плотно встал вал, удерживающий крыльчатку с лопастями. Рядом с большим отверстием в бочке необходимо заранее предусмотреть и отметить точки неподвижной фиксации используемого редуктора. В большинстве случаев будет достаточно 3 отверстий, в которые будут вкручиваться болты;
  3. Далее оператору нужно собрать выбросной желоб снегоуборщика. Для этого непосредственно в боковой части корпуса потребуется прорезать квадратное или круглое отверстие, диаметром примерно 10 см. К отверстию нужно приварить самодельный патрубок. Далее из листовой стали необходимо вырезать ровную заготовку, по форме повторяющую половину круга. Полученной заглушкой потребуется заварить третью часть торцевой лицевой стороны корпуса самодельной «улитки». При этом отверстие выбросного желоба должно быть расположено в центральной части самодельной передней заглушки;
  4. После этого необходимо собрать ротор, который будет отвечать за выброс снега. Для его собственноручного изготовления подойдет дисковый металлический нож триммера. Непосредственно перед сборкой ротора оператору нужно вырезать 4 металлические заготовки в форме лопастей, размерами 25×10 см. Они должны быть одинаковыми, иначе самоделка будет убирать снег неравномерно. После этого лопасти потребуется приварить к диску в форме креста;
  5. На следующем этапе нужно закончить изготовление выбросного желоба. Для этого к отверстию в корпусе потребуется приварить патрубок, который нужно предварительно выгнуть из куска оцинкованной предварительно закаленной стали. Высота патрубка должна составлять примерно 10 см. Далее к нему нужно прикрепить колено, направленное в сторону от траектории движения самоделки;
  6. Затем потребуется сделать направляющую лопатку для снегоуборщика из бытового триммера. Для ее изготовления потребуется кусок металла. В дальнейшем его потребуется загнуть с трех сторон так, чтобы размеры лопатки составляли 30×40 см. Высота сделанных бортиков не должна превышать 2 см;
  7. После этого необходимо собрать все элементы снегоуборщика из используемого в хозяйстве бытового триммера. Для этого редуктор потребуется прикрепить болтами к «улитке», а внутрь корпуса установить вал. На закрепленный вал должна быть надета насадка с предварительно приваренными непосредственно к ней лопастями;
  8. В конце останется покрасить все металлические детали снегоуборщика. Краска защитит его от сколов, из-за которых на металле появляются очаги ржавчины.

Газонокосилка своими руками

Общее устройство газонокосилки

  • Двигателя.
  • Каркаса, на котором закрепляются все узлы косилки.
  • Ножей.
  • Защитного кожуха.
  • Колес.
  • Ручки для управления.
  • Деталей системы управления: включателя, УЗО, питающего кабеля с вилкой.

Каркас самой простой конструкции представляет собой металлический лист толщиной 2-3 мм с отверстием посредине для прохода вала двигателя. Лист укрепляется рамой из металлических уголков. К листу сверху крепится двигатель, снизу — защитный кожух, по бокам оси для колес, ручки для управления.

Если двигатель фланцевый, его можно крепить непосредственно к листу, просверлив в последнем отверстия, совпадающие с отверстиями во фланце. Если двигатель обычного исполнения, к листу необходимо приварить или прикрутить две перпендикулярные стойки из уголка, так, чтобы они совпадали с лапами двигателя.

В уголках сверлятся отверстия для крепления двигателя. Если отверстия выполнить в виде пазов, это позволит при креплении смещать двигатель относительно каркаса, меняя, таким образом, расстояние от ножей до земли. Эта конструктивная особенность будет полезна при подборе оптимальной высоты резания травы. Но проще сделать отверстия для разного положения двигателя по высоте.

Центральным местом газонокосилки является узел резки, состоящий из оправки с закрепленными на ней двумя короткими (или одним длинным) ножами.

Двигатель

Для подключения трехфазного двигателя к однофазной сети необходимо применять схему с рабочими и пусковыми конденсаторами. Информации о подключении трехфазных двигателей к однофазной сети в Интернете предостаточно. Не трудно найти и формулы расчета необходимой емкости конденсаторов. На практике берут примерно 200 мкФ для двигателя мощностью около 2 кВт. Для мощности 500-600 Вт достаточно 60-80 мкФ.

Делая для двигателя кожух, нужно предусмотреть отверстия для охлаждения двигателя.

Изготовить газонокосилку своими руками можно и используя обычную электродрель с числом оборотов до 3000 об/мин. Придумать крепление дрели к каркасу не так уж сложно. Однако нужно понимать, что по надежности и продолжительности беспрерывной работы дрель не сравнится с асинхронным двигателем, поэтому если предстоит косить относительно большую площадь, предпочтение нужно отдать последнему.

Дрель больше подходит для того, чтобы сделать самодельный триммер.

В случае с дрелью, очень просто сделать крепление ножа. Нож с отверстием в центре зажимается гайкой на болте, а болт зажимается в патроне дрели.

Оправка

Оправку необходимо надежно закрепить на валу двигателя. Обычно это делается с помощью болтов, вворачиваемых во фланец перпендикулярно оси вала.

В качестве оправки можно использовать камнедержатель для точила.

Чтобы на вал не наматывалась трава, его можно закрыть консервной банкой.

Если подходящего шкива или других подходящих деталей не найдется, придется заказывать изготовление оправки токарю или делать ее самостоятельно из подходящей по диаметру трубы и приваренных к ней полосы или круга. Здесь есть три проблемы: поиски подходящей по диаметру трубы, обеспечение перпендикулярности привариваемых полосы или круга по отношению к трубе и центровка оправки после ее изготовления. При определенном старании все эти проблемы решаемы.

Исполнение ножей имеет два основных варианта. Первый — это нож в виде длинной полосы, которая крепится к оправке симметрично относительно ее оси. Длина ножа в этом случае равна ширине захвата — обычно 30-50 см. Заточенные концы полосы выполняют роль резцов. Нож и оправка могут в этом случае представлять собой одну неразъемную деталь в форме пластины, к которой приварен или прикреплен на заклепках фланец с посадочным отверстием.

Второй вариант — два коротких ножа длиной 50-80 мм, которые крепятся по краям оправки под углом 180° друг к другу. Они могут располагаться прямо или с небольшим наклоном. Крепить ножи можно двумя или одним болтом. Первый способ более надежен, однако крепление одним болтом позволяет ножу складываться (не ломаясь и не деформируясь) при попадании на препятствие — камень или кочку. Крепление складывающихся ножей надо регулярно осматривать, т.к. со временем могут перетереться винты.

Сталь для ножей должна быть достаточно твердой, но не хрупкой, иначе ножи могут ломаться, что не только потребует их замены, но еще и создаст опасность травмирования отлетевшим куском. Опыт мастеров-любителей показывает, что очень хорошо подходит в качестве материала для ножей газонокосилок полотно ножовок по дереву толщиной 2 мм. Технология изготовления из них ножа проста. На полотне размечаются две заготовки в форме полос (либо из полотна делается один длинный нож с заточкой на концах и отверстиями для крепления по середине), которые вырезаются затем болгаркой. В заготовках сверлятся отверстия для крепления. После этого остается заточить ножи, прикрепить их к оправе и отцентровать.

Если сверление отверстий проблематично, тогда можно положить полотно на металлическую поверхность с отверстием чуть большего диаметра, чем должно быть отверстие в полотне, и ударить пробойником. Выступ, образовавшийся после удара, снимается напильником (если металл достаточно мягкий) или на точиле. Если отверстие не отвечает нужному диаметру, процесс повторяется.

В сущности, вариантов изготовления работоспособных ножей множество, также как и материалов для их изготовления. Главное, хорошо наточить их, отцентровать (чтобы не было вибрации) и надежно закрепить. При креплении ножей к оправке нужно использовать шайбы-гровер и контргайки. Без этого болты крепления будут откручиваться от вибрации.

Если получится, режущие кромки лучше сделать чуть загнутыми вниз, как у фирменных газонокосилок. Это уменьшит наматывание травы на вал двигателя. Либо можно сделать диск, закрывающий вал. Ещё, если мощность двигателя близка к мощности фирменных газонокосилок, можно купить фирменный нож для газонокосилки.

Колеса

Однозначного мнения о том, какое число колес является оптимальным — 2, 3 или 4, среди мастеров, эксплуатирующих самодельные газонокосилки, нет. 3 или 4 колеса хороши тем, что задают точное расстояние от ножей до земли. Два колеса делают газонокосилку более маневренной и позволяют срезать траву в любых потаенных местах. Кроме этого, подыскать два одинаковых колеса проще, чем три или четыре. Однако колеса можно сделать и самому, например из фанеры и подшипников, так что последний аргумент не является таким уж убедительным. В конечном итоге выбор остается за самим мастером.

Если выбрана двухколесная газонокосилка, то должна быть защита от касания земли вращающимся ножом.

Если выбрана трехколесная газонокосилка, то два колеса должны быть со стороны ручки, чтобы можно было приподнимать переднюю часть газонокосилки для разворота, давя на ручку.

Чем больше диаметр колес, тем лучше. Газонокосилку с маленькими колесами труднее катать по траве.

Некоторые полезные советы

В конце статьи есть видео демонстрирующее работу второй газонокосилки.

Без мешка, трава будет укладываться в заданную вырезом сторону. Без отверстия в кожухе, трава будет измельчаться, это будет мульчирование. Но для всего этого нужен достаточно мощный двигатель, а во избежание набивания в двигатель срезанной травы, пространство между двигателем и ножами необходимо закрывать диском.

Работа с косилкой будет безопасней, если одну из рукояток оснастить рычагом, который при его отпускании отключает подачу напряжения на двигатель.

Меры безопасности

Необходимо тщательно изолировать все места подсоединения электропроводов — как на самом двигателе, так и на управляющих деталях. Изоляция на питающем кабеле не должна быть нарушена. Для питания электрического двигателя необходимо иметь кабель с двойной изоляцией и имеющий не менее 3 жил. Корпус косилки надежно заземляют, для чего используют одну из жил кабеля. Либо подключают газонокосилку к сети непременно с использованием УЗО — устройства защитного отключения, предназначенного для обесточивания электрических устройств при касании человека к их деталям, оказавшимся под напряжением из-за нарушения изоляции.

Нельзя эксплуатировать косилку без защитного кожуха. При работе нужно следить за тем, чтобы поблизости не находились люди. Сломавшиеся ножи вылетают с большой скоростью. И если самого оператора защищает кожух, то у некоторых конструкций самодельных газонокосилок, передняя зона косилки остается открытой. Косить желательно в резиновых сапогах. Это убережет от последствий попадания разных предметов, которые отбрасывает вращающийся нож.

Нельзя использовать косилку при влажной погоде и рано утром, когда есть роса.

Ниже изображен пример неправильной самодельной газонокосилки.

Двигатель абсолютно отрытый, при этом для него нет самодельного кожуха, нет даже защитного диска со стороны ножей, хотя там огромная дыра. Нет кожуха защищающего газонокосильщика от отлетевшего ножа или отброшенного камня. Ручки приварены и их наклон нельзя регулировать, кроме того, их нельзя снять при хранении и перевозке газонокосилки.

Видео газонокосилок сделанных своими руками:


Самодельная газонокосилка из тазика


Самодельная газонокосилка с откидыванием срезанной травы

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector