Осушитель воздуха для компрессора - СТРОИТЕЛЬНЫЙ ПОРТАЛ
Ecom-climate.ru

СТРОИТЕЛЬНЫЙ ПОРТАЛ
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Осушитель воздуха для компрессора

Как подобрать осушитель для моего компрессора

Какой осушитель нужен для моего компрессора? Выбор подходящего оборудования для пневмосети не менее важен, чем правильный расчет компрессора. Мы расскажем, какие нюансы следует учесть при выборе осушителя.

Ранее мы рассмотрели причины образования конденсата в компрессоре и особенности осушения сжатого воздуха с помощью мембранных осушителей. В данной статье мы рассмотрим, зачем в системе воздухоподготовки нужен осушитель, какая существует разница между различными видами осушителей, и какие существуют варианты размещения данных аппаратов в пневмосети.

1 Зачем в пневмосети устанавливают осушитель?

В процессе выработки сжатого воздуха в компрессоре неизменно образуется влага, требующая отведения. Вода попадает в сжатый воздух непосредственно из атмосферы (во входящем воздушном потоке), а также из-за образующейся разницы температур и давления в самом компрессоре и на выходе из него. Если не удалять влагу из рабочей среды, это может привести к следующим негативным последствиям:

  1. Повреждению конечного продукта (например, при попадании влаги из краскопульта на окрашиваемую поверхность).
  2. Смыванию смазки внутри узлов в маслосмазываемых компрессорах.
  3. Образованию солевых отложений, известковых наростов, ржавчины внутри узлов и трубопроводов.
  4. Появлению излишней нагрузке и давлению на фильтры и другое вспомогательное оборудование в пневмосети.
  5. Увеличению энергопотерь, нарушению технологических процессов, снижению объемов производимого сжатого воздуха.
  6. Незапланированным ремонтам и простоям оборудования.

На Рисунке 1 схематично изображены этапы отведения влаги из системы воздухоподготовки:

Чтобы избежать вышеперечисленные проблемы, пневматическую сеть оснащают осушителями сжатого воздуха.

Выбор модели зависит от допустимых значений влажности у потребителя сжатого воздуха (по стандарту ИСО 8573-1-2016), и от технологического процесса. Например, для получения сжатого воздуха на СТО достаточно будет рефрижераторного осушителя воздуха. Однако для медицинских целей, химических лабораторий или покрасочных цехов потребуется установка адсорбционных осушителей, чтобы на выходе получить полностью сухой и чистый сжатый воздух.

Виды осушителей сжатого воздуха

Для осушения сжатого воздуха применяют следующие виды оборудования:

  • адсорбционные осушители
  • рефрижераторные осушители
  • мембранные осушители
  • концевые охладители
  • другое оборудование.

Рассмотрим на примере различные виды осушителей рефрижераторного типа.

2 В чем разница между рефрижераторными осушителями нециклического и циклического действия?

Осушители рефрижераторного типа являются наиболее распространенным типом осушительного оборудования на предприятиях, где используют сжатый воздух в больших объемах, но нет строгих правил к точке росы. Производят устройства в двух исполнениях: осушитель циклического и нециклического действия.

Циклические осушители. Циклический осушитель воздуха представляет собой аппарат, работающий на временной основе. Для его работы требуются стартовые устройства, запускающие осушитель в работу и регулирующие количество тепла и частоты. По сигналу регуляторов осушитель включается или выключается в зависимости от потребности в сжатом воздухе (в периоды низких нагрузок). Циклические осушители применяют на производствах, где сжатый воздух используют периодически.

Нециклические осушители. Осушители нециклического действия используются для непрерывного удаления влаги из рабочей среды. Устройства обеспечивают постоянную точку росы на всех уровнях нагрузки в системе воздухоподготовки. Они незаменимы на предприятиях, где требуется особо чистый и сухой воздух в больших объемах. Термин «нециклический» означает, что холодильный компрессор в данном аппарате работает непрерывно, и хладагент проходит через перепускной клапан горячего газа даже при неполной нагрузке. В осушителе данного типа температура рабочей среды опускается до +3°C, образующийся конденсат осаждается на внутренней поверхности осушителя, а потребитель получает на выходе сухой сжатый воздух, пригодный для большинства областей применения.

3 Сравнения преимуществ и ограничений использования рефрижераторных осушителей циклического и нециклического действия

Циклические осушители

Нециклические осушители

ПРЕИМУЩЕСТВА:

Циклический старт и остановка повышает энергоэффективность оборудования

Оптимальная производительность и эффективность при неполном воздушном потоке

Чистый, сухой сжатый воздух на выходе

Невысокие расходы на эксплуатацию и обслуживание

Современные модели оснащаются усовершенствованной системой управления и автоматическими сливными клапанами

Высокая надежность, простота установки

Компактные размеры и невысокий вес

Просты в установке и эксплуатации

Обеспечивают небольшие перепады давления в системе

Сочетаемость с любыми типами компрессоров

Варианты исполнения с воздушным и с водяным охлаждением подходят для любых сфер применений

Минимальное колебание точки росы

ОГРАНИЧЕНИЯ:

Высокая первоначальная стоимость

Ограниченный срок эксплуатации из-за частых стартов и остановок

Не подходит для предприятий, где требуется малый объем сжатого воздуха

Монтаж только в отапливаемых помещениях

4 Особенности работы встроенных осушителей

Многие предприятия сталкиваются с проблемой ограниченного пространства для размещения компрессора и компонентов пневматической сети требуемых габаритов. Многие производители компрессорного оборудования предлагают оптимизировать систему сжатого воздуха с помощью использования воздушных компрессоров с уже встроенными осушителями.

Подобная компоновка позволяет существенно сэкономить на производственной площади, а также сократить расходы на приобретении двух агрегатов.

Компрессор со встроенным осушителем имеет следующие преимущества:

  • Сокращение первоначальной стоимости установки,
  • Оснащение всем необходимым функционалом и опциями (автоматический отвод конденсата, электронное управление, дисплей, встроенный маслоотделитель и др.),
  • Компактное и бесшумное решение по нагнетанию и осушению сжатого воздуха,
  • Минимальная занимаемая площадь,
  • Легкий доступ ко внутренним узлам.

5 В чем состоит разница между адсорбционным и рефрижераторным осушителем?

При выборе компонентов системы подготовки сжатого воздуха большое значение имеет требуемая точка росы. Как известно, осушители рефрижераторного типа обеспечивают точку росы при 3–5 °C. Данный тип осушителя подходит для предприятий, где производственные процессы не требуют сжатый воздух высокого Класса чистоты.

Но если для работы необходим сухой и чистый сжатый воздух высокого качества, тогда специалисты рекомендуют устанавливать в систему воздухоподготовки адсорбционный осушитель. В стандартной комплектации модели регенеративного типа обеспечивают температуру до -70 °C, и выдают потребителю сжатый воздух высокого Класса чистоты.

В отличие от рефрижераторных осушителей, адсорбционные аппараты имеют совершенно другой принцип работы. Для поглощения водяных паров и крупных капель используются специальные гранулы — адсорбенты. В процессе осушения влага удерживается на гранулах, не изменяя их состава. После того, как абсорбент станет полностью насыщенным водой, начинается процесс его регенерации. В конструкции адсорбционных осушителей предусмотрена две колонны: в одной происходит адсорбция, во второй колонне – восстановление гранул и удаление из них влаги.

Читать еще:  Секреты эксплуатации электрической бутербродницы

6 Схемы размещения осушителя в системе воздухоподготовки

В процессе проектирования системы подготовки сжатого воздуха часто возникает вопрос: на каком этапе после компрессора устанавливать осушитель. Всего существует два варианта: осушитель ставят после ресивера, или перед ним. Сравним их между собой.

Схемы расположения осушителей:

Преимущества

Недостатки

Особенности применения

Осушитель после ресивера

В осушитель поступает уже охлажденный сжатый воздух.

За счет предварительного охлаждения и осушения в ресивере осушитель испытывает меньшую нагрузку.

Осушитель может работать с частичной нагрузкой.

За счет буферного эффекта ресивера осушитель испытывает меньшую нагрузку.

Стабилизируется точка росы.

Конденсат в ресивере вызывает коррозию.

Пиковые нагрузки по выработке сжатого воздуха могут вызвать перегрузку осушителя.

Вариант подходит для систем, в которых:

Осушитель перед воздухосборником

Более сбалансированная работа ресивера.

Ресивер более защищен от коррозии и образования налетов внутри бака.

Осушитель не перегружен избыточным потреблением сжатого воздуха.

Температура на выходе из компрессора равняется температуре на входе в осушитель. В таком случае может потребоваться осушитель большей производительности и размеров.

В данном варианте размещения следует правильно рассчитать объем ресивера, чтобы производительность компрессора не была ниже объема потребления сжатого воздуха.

Подведем итог:

Правильный выбор типа осушителя во многом зависит от требований технологического процесса к качеству воздуха. Данное оборудование играет важную роль в процессе подготовки сжатого воздуха. Установка осушителей позволит избежать сбоев в работе предприятия; обеспечить потребителей чистым и сухим сжатым воздухом; снизит риск простоя оборудования, и исключит загрязнение конечного продукта.

Для чего нужен осушитель в компрессоре

В последнее время компрессорное оборудование применяется повсеместно: в бытовой технике, в автомобилях, в промышленном оборудовании и т.д. Но компрессор это не означает один баллон с сжатым воздухом, который большинство себе представляет. Компрессор это совокупность устройств.

В каждом компрессоре есть осушитель воздуха. Для чего он нужен?

Дело в том, что компрессор боится влаги, при попадании влаги в сжатый воздух получается следующее:

  • образуются водные эмульсии, которые засоряют каналы и выводят оборудование из строя;
  • образуется конденсат, который выдавливает смазочные материалы из компрессора, а это сулит преждевременным износом деталей;
  • в результате появляется коррозия и образуется оксидная пыль, которая засоряет каналы;
  • влажность сжатого воздуха нарушает работу систем управления;

Осушение сжатого воздуха происходит на выходе компрессора.

Технический принцип работы осушителя воздуха.

Осушение воздуха может иметь несколько технических принципов:

  • Осушитель холодильного типа. Конденсат из системы удаляется путем замораживания и выпадения в специально отведенное место.
  • Адсорбционный осушитель сжатого воздуха. Удаление влаги в адсорбционном осушителе производится за счет поглощения молекул воды адсорбентом.

Компания Кронвус-Юг является крупнейшим дистрибьютором компрессорного оборудования на российском рынке.

В комплекте с компрессорным оборудование компания Кронвус-Юг предлагает своим клиентам осушители воздуха холодильного типа.

Осушители данного типа очень просты и понятны как в установке, так и в эксплуатации.

В комплектацию осушителя холодильного типа производства Кронвус-Юг входит:

  • Компрессор, который нагнетает воздух. Его включение происходит с определенным временным интервалом, чтобы уберечь от перегрузок;
  • Блок индикации и управления. Всегда можно узнать показания о состоянии прибора на удобном дисплее;
  • Радиатор охлаждения;
  • Сепаратор конденсата;
  • Вентилятор охлаждения;
  • Теплообменник;
  • Реле давления;
  • Фильтра;
  • Испаритель;
  • Сепаратор хладлогента;
  • Сервисный клапан;
  • Датчик давления;
  • Автоматический конденсатоотводчик;
  • Перепускной клапан;
  • Капиллярная трубка.

Строго запрещается монтаж осушителя воздуха вблизи нагревательных элементов. Нежелательно эксплуатировать осушитель при проветривание помещения.

Как и любому оборудованию осушителю требуется плановое обслуживание, примерно один раз в год.

Осушитель сжатого воздуха: его устройство и применение

В большинстве технологических циклов сжатый воздух, используется так же часто, как и электроэнергия. Воздух, который используется компрессором, всегда содержит большое количество влаги. В процессе сжатия воздушной смеси происходит концентрация водяных паров, что приводит к ее конденсации в трубах пневмосети.

  1. Назначение и принцип действия
  2. Типы осушителей
  3. Область применения

Назначение и принцип действия

Избыток влаги в трубах, в парообразном и жидком агрегатном состоянии, может привести к серьезным проблемам, вплоть до остановки производства. К наиболее вероятным последствиям наличия влаги в пневмосети можно отнести:

  • Промерзание открытых участков воздухопроводов.
  • Коррозию воздушных магистралей.
  • Поломку пневмоинструмента, вентилей и другой запорной арматуры и пр.

Для удаления паров воды, применяются специальные устройства под названием осушители сжатого воздуха. Эти аппараты эффективно удаляют водяной пар из воздуха предотвращая попадание влаги в различные тех.процессы. Принцип действия осушителя зависит от его типа.

Типы осушителей

На сегодняшний день современная промышленность предлагает несколько типов таких аппаратов.

Фреоновые

Принцип действия устройств такого типа заключается в искусственной конденсации влаги из воздушной смеси посредством ее охлаждения. Фреоновый или как их еще называют, рефрижераторный осушитель сжатого воздуха для компрессора можно использовать в том случае, если пневмосеть находится в пределах отапливаемого помещения.

Десикантные устройства с холодным восстановлением свойств наполнителя

Сжатый воздух от компрессора поступает в емкость с наполнителем, в качестве которого чаще всего используется силикагель или любой другой адсорбент, задерживающий пары влаги. Холодная регенерация есть не что иное, как просушивание адсорбента, для восстановления его адсорбирующих качеств. Восстановление десиканта производится частью сухого воздуха. К недостаткам адсорбционных осушителей воздуха после компрессора можно отнести значительные потери сжатого воздуха при восстановлении адсорбционных свойств десиканта.

Читать еще:  Как пользоваться парогенератором для мытья окон

Такие устройства, чаще всего комплектуются фильтрующими элементами, которые задерживают твердые частицы до 0,01 мкм. и некоторую часть конденсата. Он выводится из устройства посредством поплавкового конденсатоотводчика. Остальная влага задерживается адсорбентом.

Адсорбционные, с горячей регенерацией

По принципу своей работы, осушители с горячей регенерацией адсорбента ничем не отличаются от устройств, описанных выше. Главные отличия не в способе удаления влаги из воздуха, а в способе восстановления свойств адсорбента. Существует четыре типа горячей просушки наполнителя:

  • Внутренняя. В осушителях такого типа для восстановления свойств адсорбирующего вещества, производится отбор уже сухой воздушной смеси и вместе с наполнителем нагревается внутри устройства при помощи ТЭНов.
  • Внешняя. В аппаратах с внешним нагревом используется воздух, который нагревается перед поступлением в устройство.
  • Восстановление десиканта теплом от сжатия воздушной смеси. После регенерации, обогащенная влагой смесь, под давлением возвращается в воздушную систему для повторного использования.
  • Вакуумное восстановление свойств адсорбирующего вещества. Благодаря вакуумному насосу, воздушная смесь подается в емкость с наполнителем, создавая внутри бака с адсорбентом отрицательное давление.

Мембранные

Принцип действия этих аппаратов основан на задержке молекул воды, при прохождении воздушного потока через отверстия в мембранах. Основным преимуществом таких устройств является долговечность, они не нуждаются в обслуживании и электропитании.

Бесфреоновые

Такие осушители представляют собой аппарат, собранный из нескольких радиаторов, охлаждаемых мощными вентиляторами.

Воздушный поток, проходя по оребренным трубам радиатора, охлаждается до того момента, пока на радиаторах не выпадает конденсат, который собирается в конденсатоприемник, после чего сливается. Простота конструкции и долговечность – вот основные достоинства этого устройства.

Область применения

Такие устройства применяются практически во всех технологических процессах, где необходима воздушная смесь с отсутствием или минимальным содержанием влаги. Чаще всего эти аппараты применяются:

  • В химической, фармацевтической, нефтеперерабатывающей отрасли промышленности.
  • В производстве телекоммуникационной кабельной продукции.
  • Для приведения в действие пневмоинструмента.
  • В воздушных системах управления.
  • В покрасочных камерах.
  • В тормозной системе большегрузных автомобилей и поездов.

В связи с высокой стоимостью осушителей, многие руководители небольших предприятий отказываются от использования такого оборудования, чем увеличивают риск выхода из строя всей пневматической системы. В условиях небольшого производства, для питания пневмоинструмента, вместо полноценного осушителя можно использовать влагоотделители (циклоны), установленные перед каждым потребителем.

Как подобрать осушитель для компрессора: типы осушителей

Атмосферный воздух, который входит в компрессор, содержит частицы воды — конденсат. Его количество зависит от влажности окружающей среды. У владельцев винтовых компрессоров часто встает вопрос, как удалять эту влагу из пневмосети. Именно для этого и существуют осушители воздуха. В статье мы расскажем, чем опасен конденсат, как подобрать осушитель и чем отличается рефрижераторный осушитель от адсорбционного.

Осушитель Mark MDS 21

Чем опасен конденсат в компрессоре?

Для большинства производственных процессов, наличие влаги в сжатом воздухе недопустимо. По вине конденсата образуется коррозия на стенках оборудования и трубопровода, возникают утечки воздуха и снижается давление. Естественно, что все это заметно сокращает срок службы производственного оборудования, а также влияет на качество конечного продукта. Для решения этих проблем существуют осушители сжатого воздуха.

Виды осушителей сжатого воздуха: главные отличия

Выделяют два основных вида:

  • Рефрижераторные;
  • Адсорбционные.

Они различаются по принципу работы и точке росы, которую способны выдать. Точка росы — это температура, при которой из воздуха образуется конденсат. Также нужно отметить, что чем ниже температура воздуха, тем меньше влаги он может содержать. Поэтому чем ниже точка росы, которую выдает осушитель, тем лучше качество воздуха.

Рефрижераторные осушители. Особенности:

Рефрижераторные осушители работают по принципу привычных нам холодильников или кондиционеров. Осушка сжатого воздуха проходит в два этапа. В предварительном теплообменнике воздух, который только что вышел горячим из компрессора, охлаждает выходящий холодный сжатый воздух до 25-30 °C. Следующий этап — поступление воздуха в теплообменник осушителя, где происходит охлаждение с помощью фреона. На этом этапе и осуществляется конденсирование влаги. После конденсат отделяется от сжатого воздуха с помощью циклонного сепаратора и выводится из линии системами удаления конденсата.

Осушители рефрижераторного типа — это экономичное решение как в покупке, так и в обслуживании. Их главный недостаток: не слишком низкая точка росы. В стандартных условиях она будет равна 2-4°С, но для многих производств будет достаточно и такого значения. В основном осушители рефрижераторного типа применяются в тех случаях, когда магистраль сжатого воздуха расположена в отапливаемом помещении и не имеет участков, расположенных на улице.

Конструкция рефрижераторного осушителя

Адсорбционные осушители. Особенности:

Как можно понять из названия, адсорбционные осушители для удаления влаги используют адсорбент. Он «выхватывает» водяной пар из воздушного потока, который проходит сквозь него. После конденсат из адсорбента удаляется с помощью продувки (холодная регенерация) или нагрева (горячая регенерация), а иногда и двумя способами сразу.

Так как адсорбционные осушители способны выдать очень низкие значения точки росы (-40°С или -70°С), их применяют на производствах с высокими требованиями к сжатому воздуху. Несмотря на низкие температуры, за замерзание конденсата в осушителе можно не беспокоится.

Адсорбционный осушитель Pneumatech

Как правильно подобрать осушитель и не ошибиться?

Важно подобрать оптимальную для вашего производства точку росы. Слишком низкое значение приведет к лишним расходам, но в то же время из-за слишком высокой точки росы появляется вероятность поломки оборудования и снижения качества конечного продукта.

Какие параметры нужно знать, чтобы выбрать осушитель:

  • Производительность компрессора, для которого подбирается осушитель;
  • Значение давления воздуха на выходе;
  • Значение температуры окружающей среды;
  • Значение точки росы при заданном давлении;
  • Поправочный коэффициент производителя.
Читать еще:  Как правильно пользоваться кофеваркой

Чтобы правильно подобрать осушитель, у каждого производителя есть таблицы поправочных коэффициентов, для которых и понадобятся вышеперечисленные значения.

Но самый надежный способ — обратиться к профессионалам компании «Волгаремсервис». Мы подберем оптимальное решение по осушке сжатого воздуха на вашем производстве и учтем все требования к качеству итогового продукта.

Промышленные осушители воздуха и фильтры

Рефрижераторные и адсорбирующие осушители воздуха

Осушитель сжатого воздуха — устройство, предназначенное для удаления излишков влаги из поступающего на пневматическое оборудование воздуха. Как известно, в средней полосе влажность воздуха может быть от 30 до 90 процентов. Любая влага, которая сконденсировалась на внутренних частях оборудования, способна привести к необратимому окислению и разрушению. Любой компрессор, вне зависимости от того, поршневой он, винтовой или какой-либо ещё, нуждается в установках, по удалению влаги из нагнетаемого воздуха. Один из самых популярных методов осушения- это применение рефрижераторных установок. Принцип действия подобных систем- это охлаждение до точки выпадения росы, выходящего из компрессора воздуха, удаления влаги и дальнейшего подогрева осушенного воздуха, до нормальной, рабочей температуры.

Адсорбирующие установки по удалению влаги не являются распространенным оборудованием, но именно адсорбция способна выдать наиболее сухой воздух. Сам по себе процесс весьма прост, воздух проходит через адсорбирующие вещества, такие как силикагель где влага удаляется из поступающего воздуха. В подобных установках необходимо учитывать то, что поступающий воздух должен быть очищен от масла.

Промышленные осушители воздуха для помещений

Мы предлагаем Вашему вниманию две серии устройств фирмы OMI:

  • Рефрижераторные осушители серии ED и HTD;
  • Адсорбирующие осушители серии HL.

Осушители ED серии — аппараты данной серии предназначены для осушки сжатого воздуха для помещений с входящей температурой не более + 35°С и точкой росы + 3°С. Перед системой желательно установить охладитель воздуха и предварительный фильтр QF- I ступени, для защиты от загрязнений.

Осушители HTD серии предназначены для осушки сжатого воздуха с входящей температурой не более + 90°С и точкой росы + 3°С. Промышленный осушитель сжатого воздуха серии HTD оснащён встроенным охладителем, сепаратором и предварительным фильтром. Основными преимуществами являются: компактность, цена, экономия электроэнергии, т.к. потребление энергии происходит только во время осушки воздуха, возможность установки сразу на выходе из компрессора.

Серия HL адсорбционного типа обеспечивают точку росы — 20°С — 40°С. Принцип действия основывается на высокой впитывающей способности специального адсорбента. За счет циклической работы и возможности регенерации срок службы адсорбирующего элемента может достигать до 5 лет. Для избежания преждевременного загрязнения необходимо перед агрегатом установить фильтры серии QF, PF и HF. Кроме того, в процессе осушки в воздухе может содержаться небольшое количество частиц адсорбента, поэтому после осушителя рекомендуется установка фильтра серии QF.

Осушители воздуха для производства

Вы можете купить промышленный осушитель воздуха с различной точкой росы. Для того чтобы правильно подобрать агрегат, необходимо определить возможную минимальную температуру окружающей среды, где будет проходить пневмомагистраль. Температура точки росы должна быть на несколько градусов ниже, чтобы избежать возможного конденсата в пневмомагистрали. Горячий сжатый воздух от компрессора, поступая в устройство, сначала проходит через теплообменник, где происходит предварительное понижение температуры, затем с помощью фреона воздух охлаждается до заданной температуры. В результате понижения температуры пары влаги конденсируются и автоматически удаляются с помощью электронного конденсатоотводчика.

Кроме того, при выборе необходимо учитывать тот фактор, что воздух из компрессора часто бывает очень горячим, поэтому рекомендуется устанавливать перед агрегатом охладитель сжатого воздуха, водяного или воздушного типа.

Фильтры сжатого воздуха

Сжатый воздух, поступающий из компрессора в пневмосеть, содержит в себе большое количество пыли, эмульсии, и различного рода твёрдых частиц, которые всасываются компрессором из атмосферы. Эти примеси крайне негативно влияют на работу пневматического оборудования. Для очистки воздуха от механических примесей используют линейные фильтры сжатого воздуха.

Есть несколько основных схем по размещению осушителей сжатого воздуха на предприятии. Самый недорогой вариант — это централизованная схема установки, она подразумевает и централизованную систему снабжения сжатым воздухом. Это означает, что один компрессор обеспечивает воздухом все предприятие. В таком случае после компрессора устанавливается предварительный фильтр грубой очистки и подключается осушитель, который будет осуществлять осушение сжатого воздуха на всем производстве. Но все большую популярность получают децентрализованные системы снабжения сжатым воздухом. В этих системах предприятие не питается от одного компрессора, а значит — ему не нужна большая сеть трубопроводов.

Виды осушителей сжатого воздуха для компрессоров

Как правило, есть несколько основных видов осушителей сжатого воздуха: рефрижераторные и адсорбционные. Рефрижераторный агрегат устанавливается в производственные помещения, а также на улице, где температура окружающей среды не опускается ниже +3°С, а пневмосеть не находится в отрицательных температурах. В этих условиях он прекрасно выполняет свои функции и экономичен в плане потребления электричества.

Второй тип — адсорбционные. Они устанавливаются там, где пневмосистема проходит через окружающую среду, которая может иметь достаточно низкие температуры, а к сжатому воздуху предъявляются высокие требования. По своей конструкции, адсорбционный осушитель представляет собой две вертикальные башни. Обе башни заполнены адсорбером — чаще всего применяется силикагель. Точка росы таких устройств составляет -70°С.

Отправить заявку

OOO «Компрессорные технологии» занимается производством комплектующих (запчастей), поставкой и ремонтом высокотехнологичного компрессорного, газового и насосного оборудования.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector