Обзор зачистных и заточных кругов на болгарку - СТРОИТЕЛЬНЫЙ ПОРТАЛ
Ecom-climate.ru

СТРОИТЕЛЬНЫЙ ПОРТАЛ
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Обзор зачистных и заточных кругов на болгарку

Крутятся диски. Какие бывают круги для УШМ?

Инструмент без оснастки, как с плохим концом сказки — вроде и есть, а пользы нет. В этой статье мы расскажем, какая бывает оснастка для УШМ и на что обратить внимание при выборе.

Диаметр круга УШМ

Каждая «болгарка» работает с кругами определённого размера. Диаметры стандартны:

  • 115 мм
  • 125 мм
  • 150 мм
  • 180 мм
  • 230 мм

На «болгарку» нельзя ставить диски больше допустимого. Это расшатывает редуктор, а также заставляет снимать защитный кожух, что делает работу небезопасной.

Окружная скорость дисков любого диаметра одинакова – около 80 м/с. Поэтому, чем больше диаметр, тем меньше оборотов совершает шпиндель. Круги диаметром меньше рекомендованного использовать допускается, но производительность работы будет ниже.

Скорость вращения диска УШМ

Максимальная рабочая скорость указывается производителем на упаковке или на самом круге. Нельзя устанавливать диски на болгарку, у которой скорость вращения больше допустимой. Нарушение этого правила ведёт к раскалыванию оснастки прямо во время работы.

Назначение круга

Отрезные

Наиболее популярные диски для УШМ. В зависимости от обрабатываемого материала различается их материал изготовления и внешний вид.

Диски по металлу изготавливаются из кристаллического глинозёмного или синтетического корунда.

Для камня применяются диски из карбида кремния. Оснастка подходит для естественного камня, шифера, силикатных кирпичей.

Для красного кирпича, керамики и бетона используются металлические диски с алмазным напылением. Используются для работы всухую или с водяным охлаждением. Предназначение указывается производителем.

Существуют диски для дерева и пластика, но использовать их не рекомендуется из-за слишком высокой скорости вращения. Чаще всего, похожи на обычные металлические круги для циркулярной пилы. В случае застревания могут стать причиной травм и поломок инструмента. Безопаснее использовать круги с цепью от бензопил. При застревании цепь просто будет проворачиваться на диске.

Универсальные круги удобны, когда нужно одновременно резать разные материалы, но они уступают по производительности специализированной оснастке.

Обдирочные

Удаляют краску, ржавчину и другое покрытие. Представляют собой корщётки, бывают дисковые или в форме чаши. Различаются толщиной проволоки: чем толще, тем грубее обдирка.

Шлифовальные

Держатели оснастки для сменных шлифовальных листов подходят практически для любых поверхностей. Тонкость шлифовки зависит от зернистости абразива.

Монолитные круги лепестковые, составлены из нескольких абразивных листов, наложенных друг на друга внахлёст. Насадки-держатели используются для сменных абразивных шлифовальных листов.

Зачистные

Используются для грубой обработки металлических поверхностей после сварки: удаления окалины, сварочных швов и т.д. Представляют собой утолщённые (в среднем, 6-8 мм) отрезные круги. Работают торцевой частью.

Полировальные

Войлочные, шерстяные или фетровые диски для финишной полировки поверхностей, нанесения покрытий и пропиток. Также бывают монолитными или держателями для сменной оснастки.

Шлифовальные круги для болгарки

Болгарка, или угловая шлифовальная машина – один из самых универсальных инструментов для отделочных работ. С ее помощью можно резать металл, камень, дерево, зачищать твердые поверхности от неровностей и заусенцев, производить их шлифовку и полировку. В качестве оснастки для болгарки широко применяются съемные диски – зачистные, шлифовальные, абразивные отрезные круги по металлу и другим материалам. В данном случае рассмотрим шлифовальные модели.

Разновидности шлифовальных кругов для болгарки

Диски для шлифовки можно условно разделить на три основные категории.

  • Универсальные модели – позволяют обрабатывать практически любые поверхности, от камня или металла до дерева.
  • Круги для обработки и финишной полировки поверхностей из древесины.
  • Диски для наиболее твердых поверхностей – из металла, бетона или натурального камня.

Рассмотрим наиболее широко используемые типы этого материала.

Торцевой лепестковый шлифовальный круг

Наиболее универсальный вариант шлифовального абразивного круга для болгарки. Изделия выпускаются в конусной и плоской формах: первая подходит для обработки круглых и криволинейных поверхностей, вторая – для плоских. Диск состоит из эластичной основы, клеевой связки и абразивных частиц. Название «лепестковый» он получил из за особенностей рабочей поверхности — она располагается вокруг посадочного отверстия в виде лепестков, которые наложены друг на друга внахлест, закрывая до ¾ поверхности нижнего. В числе характеристик:

  • диаметр посадочного отверстия – 22,2 мм (стандартный);
  • диаметр диска – 115, 125, 150, 180 мм;
  • материал основы – наждачная бумага, ткань, фибра или их комбинация;
  • материал абразива – карбид кремния, оксид алюминия, карбид алюминия, электрокорунд и другие;
  • зернистость – Р40, 60, 80, 100, 120 (наиболее широко востребованные размеры зерна от крупного к мелкому), в зависимости от специфики работ – от грубой зачистки до полировки.

В комбинации с УШМ лепестковые диски оптимально подходят для обработки листовой стали и профиля, поверхности чугунных изделий, а также для грубой обработки и шлифовки деревянных поверхностей. Диски данного типа используются и в работе с дрелью, при этом шлифовальный круг для дрели имеет меньший диаметр – 60–80 мм.

Обдирочные круги

Изделия представляют собой съемные диски, покрытые металлической щетиной, которая изготавливается из очень прочной, упругой, стабильно сохраняющей свою форму проволоки. Используются как для грубой шлифовки металлической поверхности, так и для удаления ржавчины, лакокрасочных материалов и других составов – в зависимости от материала поверхности.

Исходя из назначения круга, жесткость, длина, расположение щетинок могут быть различными. Инструмент широко применяется с угловой шлифовальной машиной.

Шлифовальные диски с кордщеткой

Предназначены для грубой шлифовки поверхностей, а также очистки от окалины, следов ржавчины, старой краски. Также применяются для матирования поверхностей. В качестве абразивного материала выступает проволока из черной стали, однако вместо щетины это высокоплотный густой и сравнительно длинный ворс из гофрированной (волнистой) проволоки.

Шлифовальные диски на липучке

Изделие состоит из нескольких слоев наждачной бумаги определенной зернистости, соединенных клеевой связкой. Это позволяет при израсходовании нижнего рабочего слоя использовать следующий. Все слои закрепляются на основном диске с помощью липучки – клеевой основы. Наиболее востребованны диаметры дисков, используемых с УШМ, – 125, 150 мм. Они отлично справляются со шлифовкой и полировкой поверхностей из натурального камня, металла и бетона, а также с керамической плиткой.

Помимо перечисленных следует сказать и о дисках, которые могут работать с наиболее твердыми материалами – помимо металла, это железобетон, мрамор, гранит и др. В качестве абразива в них широко применяется алмазная крошка. Круги имеют плоскую или чашеобразную форму. Чашечные модели часто используются в случаях, когда необходимо отполировать или отшлифовать труднодоступные поверхности. Данные модели, как правило, рассчитаны на более высокую мощность электроинструмента, поэтому для их применения рекомендуется выбирать высокомощные болгарки.

Как выбрать абразивный шлифовальный круг

Критериев для выбора несколько. Это сам состав материала, форма изделия, соответственно – характер поверхности (плоская, криволинейная), площадь обработки, наличие труднодоступных мест и, конечно, характер самой обработки. Последний критерий позволяет выбрать оснастку необходимой зернистости.

  • Диски с крупным абразивным зерном (60–80) подойдут для грубой черновой обработки поверхности, например, для удаления заусенцев на металле.
  • Круги для промежуточной шлифовки позволяют удалить оставшиеся неровности, их зернистость – 120–150.
  • Финишная шлифовка дает максимально гладкую поверхность, которую можно отполировать до зеркального блеска или покрыть лакокрасочным материалом. Показатель зернистости в этом случае – 150–180.

В каталоге «Центр Метиз» шлифовальные круги для болгарки представлены широким выбором моделей дисков российского производства разных размеров и специфики назначения. В частности, это продукция известной отечественной марки «Луга», выпускаемая одним из крупнейших профильных предприятий – Лужским абразивным заводом.

Шлифовальные круги для болгарки. Характеристики, применение

Главная » Статьи » Шлифовальные круги для болгарки. Характеристики, применение

Угловая шлифовальная машина, за которой в России прочно закрепилось название «болгарка» является народным шлифовальным инструментом. Популярность вызвана ее доступной ценой, большим разнообразием всевозможных шлифовальных насадок для универсального использования. И скорее всего, имеющийся арсенал насадок не является пределом. Ежегодно появляются новые типы быстро вращающихся шлифовальных кругов или происходит их усовершенствование.

Классификация шлифовальных кругов для болгарки

Классификацию шлифовальных кругов на болгарку можно определить исходя из разных методик. Мы рассмотрим вариант исходя из структуры сайта «Магазин Инструменты»

  • гибкие шлифовальные круги (фибровые, самолипучие на бумажной основе, из нетканого волокна)
  • зачистные круги на бакелитовой связке
  • пористые зачистные круги
  • чашечные шлифовальные круги
  • угловые радиально-лепестковые круги
  • полировальные
  • алмазные шлифовальные круги

Каждый из перечисленных кругов способен выполнять работу по своему основному назначению, но не исключается возможность использования не по прямому назначению с соблюдением предписанных мер безопасности.

Гибкие абразивные шлифовальные круги

Эта группа шлифовальных насадок устанавливается на угловую шлифмашину через специальную насадку, которая обеспечивает опору для шлифования. Основой гибких шлифовальных кругов является фибра, бумага наждачная или другой гибкий материал, например пленка. Преимущество этой группы абразивных кругов является низкая цена за единицу. Широкий диапазон размеров абразивного зерна позволяет использовать их для промежуточного, финишного шлифования и полирования. Им нет равных по себестоимости при шлифовании больших поверхностей.

Зачистные круги на бакелитовой связке

Перед шлифовальными кругами на бакелитовой связке, армированными стекло сеткой ставится, прежде всего, задача чернового шлифования с высоким съемом материала, зачистка сварного шва и выполнение обдирочных работ. В зависимости от размера зерна, твердости связки круги подходят для обработки металлических и минеральных материалов. Они широко применяется в металлообработке и строительстве. Существуют комбинированные армированные абразивные круги, с помощью которых можно шлифовать и разрезать металл.

Читать еще:  Преимущества использования утюжка для прикорневого объема

Чашечные шлифкруги на бакелитовой связке

Еще боле высокие нагрузки способен выдержать чашечный шлифовальный круг. Высокая шлифовальная кромка высотой 55 мм легко справляется с высоким съемом материала за единицу времени. Чаще всего чашечные шлифовальные круги можно встретить на промышленных сталелитейных и металлообрабатывающих предприятиях, строительных объектах. Важным условием эффективного применения чашечных кругов является использование болгарки соответствующей мощности. Самой мощной ушм считается обладательница высокочастотного двигателя. Правда, сетевые электрические модели значительно прибавили в мощности.

Пористые зачистные круги

Пористая структура зачистных кругов обеспечивает деликатность обработки поверхности. В их основе находится полимерное волокно с агрессивным зерном карбид кремния. Эти свойства пористых кругов проявляются при удалении краски, лака, окалины, антикоррозийного покрытия. Благодаря пористой структуре круг не забивается продуктами шлифования, а твердая кромка агрессивно воздействует на обрабатываемую поверхность. Благодаря этим особенностям пористые зачистные круги нашли широкое применение в ремонте кузовов автомобиля, металлообработке, строительстве.

Радиально-лепестковые угловые круги

Круги с радиально расположенными лепестками из абразивной ткани скрепляются и надежно удерживаются сердечником из специальной смолы. Крепится лепестковый круг на болгарку непосредственно на ее шпиндель М14. Лепестковый угловой круг подходит для удаления заусенцев, продольного шлифования, обработки оголовка трубы и кромки. Быстрое вращение и свободное нахождение лепестков создают эффект закругления кромки, что препятствует возникновению обратного заусенца.

Войлочные полировальные круги

Войлочные полировальные круги вполне можно отнести к группе шлифовальные, т.к. процесс полирования можно отнести к операции супер финишного шлифования.

Условием эффективного применения полировального войлока является правильно подобранные обороты машинки и подходящая полировальная паста.

Алмазные чашечные круги

Для шлифования минеральных строительных материалов можно воспользоваться абразивными кругами, но чаще всего большей эффективности можно достичь при использовании алмазных чашечных кругов. Разные типы сегментов позволяют без труда отшлифовать бетонные стены, удалить остатки засохшего плиточного клея или сделать полы ровными. Чашечный алмазный круг можно устанавливать на угловую шлифовальную машинку или шлифовальный агрегат.

В этом обзоре мы постарались кратко рассказать о возможных типах абразивных и алмазных шлифовальных инструментах устанавливаемых на болгарку, которые доступны для заказа и покупки в «Магазин Инструменты». Мы считаем, что абразивные и алмазные инструменты нельзя однозначно характеризовать и определять их прямое назначение. Изменение рабочих параметров оборудования открывает новые возможности использования. Важным условием применения шлифовальных насадок на болгарку является строгое соблюдение предписанных мер безопасности, правил применения и хранения.

Приглашаем Вас посетить наш торговый павильон Б16 на ТВЦ «Гвоздь» на 67 км МКАД.

Главные характеристики отрезных кругов по металлу и требования по качеству.

ТИПЫ ОТРЕЗНЫХ КРУГОВ ПО МЕТАЛЛУ, МАРКИРОВКА, СОСТАВ

главная информация про отрезные круги по металлу.

Отрезные круги для ручных УШМ бывают двух типов — тип 41 и тип 42. Первые — плоские, вторые —с утопленной втулкой (их порой называют чашечными). Вторые — удобнее в случаях, когда надо отрезать заподлицо со стеной торчащий из нее арматурный прут, такой чашечный круг позволяет сделать рез практически параллельно стене. Наиболее популярными как в предложении производителей, так и у потребителей. являются отрезные круги по металлу 41 типа.

Про маркировки. На самом отрезном круге как правило, указывают размеры круга, его срок годности на стальном внутреннем кольце (или дату производства), максимальные эксплуатационные обороты и спецификацию. Кроме того, указываются размерные параметры круга — внешний диаметр, толщина круга и посадочный диаметр (он, как правило, равен 22,23мм). Внешний диаметр фактически указывает на класс (тип) болгарки, для которой предназначен данный круг – 115, 125, 150, 180, 230 мм и др. При выборе отрезного круга в первую очередьнеобходимо определить — специализацию круга (абразивную отрезную «расходку» выпускают для резки не только металлу (черный металл и сталь), но и по нержавейке, камню и даже в универсальном варианте). Также указывают размеры круга, его срок годности, максимальные эксплуатационные обороты и маркировку. Обычно маркировка отрезного круга для УШМ выглядит примерно так: A54SBF или другие варианты 14A63H35-39БУ. Первый символ — тип абразивного зерна (А — нормальный электрокорунд, AS — белый электрокорунд), цифра — размер зерна, S — твердость (по европейской схеме обозначений, в России может использоваться маркировка Т1, Т2 и т. д.), В — бакелитовая связка, F — наличие упрочняющих элементов (стеклосетки). Про маркировку и ее расшифровку можно написать отдельную статью, некоторые производители, например Луга или Исма достаточно подробно описывают на своих сайтах все подробности, причем указывая всю информацию для конкретных типов кругов.

Отрезные круги для УШМ всегда изготавливают на бакелитовой связке и всегда с упрочняющими элементами, причем сеток должно быть как минимум две, если речь идет об отрезных кругах. Для шлифовальных кругов применяют три сетки. Нормальный электрокорунд (окись алюминия) идет на круги для резки черных металлов. Круги с белым электрокорундом — окисью алюминия, но без железа, серы и хлора в составе, даже в виде примесей предназначены для резки нержавейки. Процент содержания оксида алюминия в нем доходит до 99%. Белый электрокорунд не дает такого прижога, как нормальный, именно потому его используют для производства кругов для резки нержавейки. Для нержавеющей стали прижог недопустим — при перегреве выгорают легирующие добавки и нержавеющая сталь превращается в обычную, а по месту реза может начаться процесс коррозии. Это важно учитывать при выборе отрезного круга и внимательно читать информацию на упаковке. Обратное применение, то есть использование универсальных кругов STELL + INOX, или с маркировкой только INOX для черных металлов допускается. Обычно, при резке такими кругами черных металлов увеличивается величина резания одним кругом, но падает скорость резания. Кроме того, обычно они дороже по стоимости.

Встречается так же циркониевый электрокорунд, у него самое твердое зерно среди всех корундовых материалов. На его основе делают круги для резки и шлифовки рельс, а также для грубой обдирки. У них очень крупное зерно, да и сами круги очень твердые — это повышает их ресурс.

Про размер зерна — у каждого производителя свой состав и рецептура. В зависимости от размера фракции производители подбирают оптимальный состав разных компонентов. Именно составом химических элементов, их процентовкой и если переборщить с твердостью, круг окажется неэффективен, будет не резать, а гореть.

Твердость задается не только рецептурой, но и давлением прессования.

Помимо собственно абразива и бакелитовой связки, в состав круга входят различные наполнители. Их состав у всех свой и, понятное дело, не афишируется. Третий важный элемент, входящий в состав кругов, — стеклосетка. Она придает необходимую прочность — без нее (точнее, без них — как уже было сказано, их должно быть две) круг неминуемо разлетится на части. Сетка также препятствует разрыву при боковых нагрузках, которых при работе УШМ не избежать. Это ведь не станок, и когда держишь инструмент в руках, всегда будут небольшие отклонения в ту или иную сторону, приводящие к изгибу круга. Он должен выдерживать такие деформации, и должную прочность ему придает именно сетка.

Чем толще сетка, тем прочнее, но тем меньше в круге абразива, соответственно ниже его эффективность. Производитель вынужден искать оптимальное соотношение, подбирая толщину и прочность сетки, чтобы круг обладал и хорошей производительностью, и достаточной прочностью.

Чем тоньше диск, тем легче резка. Более толстый круг испытывает большее сопротивление материала, а значит, резка потребует большего усилия. Тонкие же круги режут значительно легче, быстрее и аккуратнее. Они меньше нагревают материал, но и интенсивнее стачиваются. Такие диски— идеальный вариант для маломощных УШМ или аккумуляторных моделей, которые потратят меньше энергии на один рез. Стандартная толщина для диска диаметром 125 мм— 2-2,5 мм. Тонкий вариант для диска того же диаметра — 1-1,2 мм. Бытует мнение, что тонкие отрезные диски по металлу легко сломать на ходу, поэтому многие побаиваются их покупать. На самом деле бояться не стоит, ведь внутри круга, независимо от толщины, есть минимум две армирующих сетки, в любом случае, использование защитного кожуха и индивидуальных средств безопасности обязательно. Тем не менее, необходимо внимательно осмотреть отрезной круг перед использованием, не допускается использование отрезных кругов с любыми механических повреждениями (сколами, трещинами, заметным отклонением размеров).

Отрезные, обдирочные или шлифовальные.

Отрезные круги как правило применяют только для резки, отрезки различных металлических конструкций. Если необходимо в первую очередь зачищать небольшие плоские поверхности, нужно использовать обдирочные или шлифовальные круги по металлу. Это тип выделяется отдельно — ТИП 27. Их достаточно легко отличить не вооруженным глазом — их толщина 6 мм. В последнее время для универсального применения используются такие круги как комби (универсальные 3 в 1). Эти круги идеально подъодят для отрезки, зачистки и шлифовки. Конечно, они не отличаются максимальным ресурсом, но для универсального применения — отличное решение. ВИДЕО КРУГОВ 3 в 1 тут.

На картинке представлены популярные КЛТ круги (круг лепестковый торцевой). Эти круги предназначены для очистки больших поверхностей от ржавчины, заусениц и др. проблем на больших поверхностях. Серый цвет лепестков — оксид кремния в основном для черных сталей, цирконий (синий цвет корунда) — в основном для нержавейющих сталей.
В последнее время очень популярны полимерные круги (черного и пурпурного цвета). Последние — наиболее жесткие и не оставляют разводов на деталях. Такие круги постепенно заменяют как шлифовальные круги, так и КЛТ, но пока еще заметно дороги (500 руб в разницу).

Читать еще:  Как работать пескоструйным аппаратом
шлифовальные / зачистные кругикомбинированные круги (отрезка + зачистка + шлифовка)
клт круги (оксид кремния)клт круги цирконий
абразивные полимерные круги

Круги по металлу, специализированные по типу материала (по нержавейке, чугуну и др.), универсальные.

Прежде всего, при выборе, необходимо как минимум задуматься, какой металл придется обрабатывать. На каждом отрезном круге указан тип материала, для которого он предназначен. Про отрезные круги по камню, мы уже почти не вспоминаем, так как для профессионального или постоянного использования применяются алмазные круги. Тем не менее, обрабатывая металл, следует уделить внимание при выборе. Наилучшим решением является применение специализированных отрезных кругов по металлу. Наиболее применяемыми являются круги по металлу или стали. Этими кругами рекомендуется резать большонство сортов стали, но важно помнить, что не рекомендуется их использовать для резки нержевеющих сталей. При сипользования отрезного круга, на которром написано ПО МЕТАЛЛУ или ПО СТАЛИ, ваша нержавейка после отрезки — увы заржавеет.

Имеются специальные круги по металлу по чугуну, цветным металлам и др. Именно специализированные круги наилучшим образом обеспечат качественную работу как с точки зрения параметров получаемого изделия, так и не изменяет его характеристик.Например, все специальные круги предназначенные для нержавеющих сталей содержат указанием INOX или ПО НЕРЖАВЕЙКЕ.

Сейчас предлагают и универсальные отрезнвые круги по металлу, то есть с указанием для всех типов металлов, включая нержавейку, цветные металлы и другие.

круг универсальныйкруг сп ециальный по нержевейкекруг по металлу, по стали

ТРЕБОВАНИЯ КАЧЕСТВА И БЕЗОПАСНОСТИ ОТРЕЗНОГО КРУГА

Линейная скорость вращения круга составляет 80 м/с (на краю) – указана на каждом отрезном круге. Требования по безопасности гласят, что необходимо работать с УШМ только с защитным кожухом и индивидуальными средствами безопасности.

Для отрезных кругов для УШМ минимально допустимая скорость разрушения должна быть не менее 150 м/с. То есть необходим почти двукратный запас прочности по сравнению с рабочей скоростью. Существенный вклад в эту прочность, помимо связки, вносит армирующая сетка.

Абразивные круги как потенциально опасная продукция подлежат обязательной сертификации.

Круги лепестковые шлифовальные: виды, особенности, применение

Одним из видов гибкого шлифовального инструмента является лепестковый шлифовальный круг. Отличительная особенность — шлифующая поверхность состоит из лепестков, которые вырезаются из шлифовальной шкурки на различной основе, чаще тканевой.

Лепестки закрепляются на основе с помощью высокопрочных смол. Лепестковые шлифовальные круги различаются типом крепления лепестков.

Таблица 1. Типы лепестковых шлифовальных кругов

Название лепестковых круговТип крепленияФото
Круги лепестковые КЛЛепестки закреплены радиально на металлический фланец с отверстием
Круги лепестковые с оправкой КЛOЛепестки закреплены радиально на основу с оправкой
Круги лепестковые с оправкой КЛCЛепестки закреплены радиально на основу со ступицей
Круги лепестковые с оправкой КЛTЛепестки закреплены по торцу основания-подложки

Применение лепестковых кругов

  • электрической дрели;
  • угловой шлифовальной машины (УШМ);
  • прямой шлифовальной машины;
  • шлифовальных станков.

Выбирая лепестковый круг, следует учитывать особенности предстоящей работы, исходя из этого подбирают нужный размер и зернистость.

Принцип действия у всех видов кругов одинаков — шлифование верхнего слоя поверхности при помощи абразивной наждачной бумаги.

Круги лепестковые шлифовальные КЛ

Круги лепестковые используются как на стационарных станках так и на ручном шлифовальном инструменте.

На стационарном оборудовании используются круги лепестковые радиальные диаметром 150 мм и более. Чаще всего на таких станках происходит обработка труб. Существуют станки с ручной подачей заготовок и шлифовальные линии с возможностью работы со смазочно-охлаждающей жидкостью (СОЖ). Применение серий указано в Таблице 2.

Рисунок 1. Применение кругов лепестков радиальных на линии для шлифовки труб

Главное преимущество КЛ перед шлифовальными кругами фиксированной геометрической формы- гибкость, эластичность и способность обработки не только плоской, но и выпуклой, вогнутой (цилиндры, конуса) и шлицевой поверхности.

Типовые операции:

  • Полирование профильных поверхностей в условиях крупносерийного производства.Применяются бесцентрово-шлифовальные станки.
  • Обработка ножево-вилочных изделий на специальных автоматах.
  • Шлифование и полирование посуды из нержавеющей стали и алюминия для получения матовых или блестящих поверхностей. Используются специальные машины.
  • «Продольное» наружное шлифование цилиндрических и конических поверхностей заготовок — валов, штоков, гильз. Также «врезное» наружное шлифование профильных поверхностей — шеек коленчатых валов, фланцев, осей. Применяются круглошлифовальные станки.

Рекомендации по выбору серий КЛ для той или иной операции указаны в Таблице 2.

Таблица 2. Применяемые серии лепестковых кругов по стадиям операций и по обрабатываемому материалу

Выполняемые операции, применяемые зернистостиМатериал
Углеродная стальНержавеющая сталь
ДопустимоРекомендуетсяДопустимоРекомендуется
Черновое шлифование: удаление окалины, ржавчины, зачистка сварочных швов Р36-Р60, 40Н-20НKK19XWKK10XWKK10XWZK10XW
Промежуточное шлифование Р80-Р120, 16Н-10НKK19XWKK10XWKK10XWZK10XW
Чистовое шлифование Р150-Р220, 8Н-5НKK19XWKK10XW
KK10JW
KK10XW
KK10JW
Полирование Р240 и мельче, 4Н, М40KK19XWKK10XW
KK10JW
KK10XW
KK10JW

Круги лепестковые с оправкой и со ступицей КЛО/КЛС

Круг лепестковый с оправкой служит для оснащения ручных пневмо и электромашин и предназначен для шлифования труднодоступных поверхностей. Установку КЛО на инструмент обеспечивает металлический стержень — оправка, жестко скрепленная посредством связующего с лепестками.

Возможные типоразмеры КЛО:
Диаметр наружный — от 22 до 90 мм
Высота — от 10 до 50 мм
Диаметр оправки — 6,12 мм

В качестве абразивного зерна для КЛО и КЛС используется элеткрокорунд (оксид алюминия), карбид кремния черный, электрокорунд циркониевый. Для финишной обработки металла используются круги из объемного шлифовального полотна, серия NW. Данная серия поможет добиться глянцевой поверхности металла.

Круг лепестковый со ступицей используется в ручных машинках и стационарных станках и предназначен для зачистки криволинейных поверхностей. Посадочное отверстие образуется формирующейся в процессе застывания связующего ступицей.

Возможные типоразмеры КЛС:
Диаметр наружный — от 60 до 200 мм
Высота — от 20 до 80 мм
Диаметр посадочного отверстия — от 8 до 100 мм
Для полирования и достижения блестящего эффекта поверхности металла разработан круг полировальный войлочный.

При работе КЛО и КЛС не следует сильно прижимать инструмент к поверхности, т.к. это приведёт к более грубой шероховатости, перегреву заготовки и быстрому износу абразивного материала.

КЛО и КЛС подходят для:

  • Обработки профильных поверхностей прессформ и штампов в инструментальном производстве.
  • При обработке внутренних поверхностей и отверстий при изготовлении и ремонте корпусных деталей, сварных изделий сложной формы.

Применение серий шлифовальной шкурки при подборе изделий указано в Таблице 2.

Круги лепестковые торцевые КЛТ

Круг лепестковый торцевой представляет из себя фрагменты шлифовальной шкурки на текстильной основе, приклеенные к опорной тарелке из пластика, стекловолокна, картона или алюминия плоской или конической формы. Используется на ручных угловых шлифмашинках с рабочей скоростью до 80м/сек.

Преимущества относительно твердых зачистных кругов:

  • увеличенная режущая способность за счет расположения зерен на основе острыми режущими кромками вверх;
  • не оставляет зарезов на поверхности обрабатываемого материала и не травмирует руки оператора, так как КЛТ легче зачистного круга, не даёт вибрации;
  • требуется меньше замен на операцию;
  • уменьшенная шумность работы КЛТ.

Универсальность торцевых лепестковых кругов позволяет использовать их при обработке различных металлов:

  • В машиностроении при изготовлении сварных металлоконструкции, строительстве, литейном производстве на операциях зачистки заготовок.
  • В металлообработке и быту для удаления ржавчины, окалины, при подготовке поверхностей под сварку, зачистке сварных швов, удалении заусенцев и шлифовании поверхностей металлоконструкций и емкостей.

Выбор КЛТ для конкретной задачи определяется следующими параметрами: диаметр, тип исполнения, материал опорной тарелки, размеры и количество лепестков, тип абразивного зерна и зернистость.

Рекомендации по выбору серии торцевых лепестковых кругов указаны в Таблице 3.

Таблица 3. Применение кругов лепестковых торцевых по типу обрабатываемого материала

Серия шлифовальной шкуркиОбрабатываемый материал
Углеродистая стальНержавеющая сталь
KK19XWРекомендуетсяДопустимо
KK10XWРекомендуетсяДопустимо
KD20XWРекомендуетсяДопустимо
ZK10XWДопустимоРекомендуется
ZD20XWДопустимоРекомендуется

В настоящее время мы изготавливаем 5 типов КЛТ в зависимости от их конструктивных особенностей:

КЛТ 1 — «Плоский». Подходит для торцевого и плоского шлифования, обработки кромок, сварных швов деталей и конструкций. Плоская форма кругов увеличивает пятно контакта, и, следовательно, уменьшается вероятность “зарезов” на поверхности. КЛТ 1 применяются в чистовой обработке, и где требуются углы шлифования — от 0 до 15 градусов. Важно учитывать, что из-за большего пятна контакта растет давление и снижается скорость вращения круга, соответственно и его агрессивность.

КЛТ 2 — «Конический». Универсален, так как может применятся на плоских поверхностях, так и на криволинейных и изогнутых. Коническими КЛТ удобнее работать, так как при работе УШМ угол шлифования увеличивается до 20-25 градусов, уменьшается пятно контакта, а значит возможно работать при максимальных скоростях шлифмашинки, что ведет к увеличению производительности. КЛТ2 подходит для сложных и тяжелых задач по металлообработке.

КЛТ 3 — Вариант исполнения КЛТ 1. Наличие парных лепестков увеличивает площадь соприкосновения с поверхностью обрабатываемого изделия, что увеличивает съем обрабатываемого материала в единицу времени.

Читать еще:  Как выбрать паровую швабру для дома

КЛТ 4. Структура расположения лепестков увеличивает гибкость круга, что подходит для обработки труднодоступных мест.

КЛТ CONTROL. Отсутствующие сегменты круга позволяют контролировать состояние обрабатываемой поверхности во время шлифовальных работ.

Возможные типоразмеры КЛТ:

Диаметр наружный — от 100 до 180 мм

Диаметр посадочного отверстия — 16 и 22,2 мм

Применение КЛТ по типоразмерам:

100х16 и 115х22,2 мм — самые маленькие КЛТ . Предназначены для УШМ 115 мм, которые очень компактные и легкие. Это позволяет использовать в стесненных условиях работы или одной рукой. Чаще встречаются в работе авторемонтных мастерских.

125х22,2 мм — самый распространенный размер КЛТ. Так как УШМ 125 имеет оптимальный баланс между габаритами и производительностью.

150х22,2 мм — менее популярный диаметр КЛТ. УШМ 150 не получила большого распространения, так как такая машинка не подходит для деликатной обработки, хотя и имеет высокую производительность.

180х22,2 мм — большие и самые производительные из всех КЛТ. Диаметр круга и мощность делают производительность КЛТ сопоставимой с жесткими зачистными кругами. Такие круги используются на производствах больших металлоконструкций.

Универсального применения лепестковых шлифовальных кругов не существует. Правильность подбора напрямую влияет на качество обработки изделия.

Необходимо учитывать следующие параметры:

  1. Обрабатываемый материал и степень его обработки.
  2. Выполняемая операция.
  3. Оборудование, на котором будет использоваться лепестковый круг.

В нашем каталоге Вы можете самостоятельно выбрать и заказать необходимый инструмент.

Диски для болгарки: как их правильно выбирать?

Похожие, на первый взгляд, круги может иметь разную толщину и разное назначение. Разбираемся, как именно выбрать круг для вашей УШМ.

Угловая шлифовальная машина с легкостью может резать металл, камень, дерево, счищать ржавчину с металлических конструкций, полировать деревянные изделия и даже точить режущий инструмент благодаря огромному разнообразию дисков. Как профессионально подойти к выбору кругов, чтобы насадка соответствовала типу выполняемых работ? Рассмотрим все детально.

Типовые размеры дисков для УШМ

Все сменные круги имеют стандартизированные размеры, поэтому для любой модели болгарки можно подобрать подходящий по размеру диск, даже если он будет «неродным» (другой фирмы). Ниже в таблице приведены типовые размеры отрезных дисков по толщине, диаметру круга и посадочного гнезда:

Диаметр круга, ммТолщина, ммПосадочное гнездо, мм
1151,0; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,222,00; 22,23
1250,8; 1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,213,20; 22,23
1500,8; 1,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,213,20; 22,23
1801,0; 1,25; 1,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 4,022,23; 32,00
2301,6; 2,0; 2,5; 3,0; 3,2; 4,022,23; 32,00

Чем больше диаметр круга и его толщина, тем более толстые изделия он может резать. Обратите внимание, что диаметр диска не должен превышает допустимого размера для конкретной модели болгарки. Так, диск 230 мм нельзя ставить на УШМ с максимально допустимым размером круга 125 мм. Подобные действия заставят вас снять защиту, что является нарушением ТБ, и приведут к увеличению линейной скорости режущей кромки, из-за чего диск может попросту разлететься в процессе работы и поранить оператора.

Диаметр посадочного гнезда в большинстве болгарок составляет 22.23 мм, реже встречается 13.20 мм, а диаметр 32.00 актуален только для крупных дисков. Обратите внимание также на линейную скорость вращения диска. Например, если в маркировке диска указана скорость 13000 об/мин — это означает, что такие обороты должна выдавать и ваша болгарка, чтобы с ним работать.

Понять, с каким материалом способна работать насадка и какие у него типовые размеры можно, посмотрев на его маркировку на лицевой стороне. Если вы пришли в магазин и взяли диск в руки, то вы можете увидеть следующее:

Хотим отметить, что иногда покупатель может столкнуться с нестандартными размерами насадки, причем это может касаться как диаметра, так и толщины. Зачастую это бывает при покупке «ноунеймовских» дисков неизвестного производства. Рекомендуем все же покупать фирменные диски, так как неизвестные быстрее стираются, и в итоге платить приходится больше.

Классификация дисков

Различают четыре типа кругов для разных видов работ:

  • Отрезные.
  • Обдирочные.
  • Шлифовальные.
  • Заточные.

Каждый тип также имеет несколько подтипов насадок, которые мы рассмотрим ниже.

Отрезные диски

Отрезные диски наиболее часто используются при работе с болгаркой. Различают следующие насадки по назначению:

  • Для металла. Такие отрезные круги изготавливают из электрокорунда или кристаллического корунда. При этом часто применяется бакелитовая связка внутри изделия. В зависимости от толщины и размера, диск может резать металлический профиль, нержавейку, трубы отопления и т.д. GRAFF GADM 115 10 является одним из представителей недорогих дисков по металлу.
  • Для камня и бетона. Круги для резки камня и бетона изготавливаются из карбида кремния. Обратите внимание, что диск предназначен для относительно «нетвердых» материалов, таких как белый кирпич и шифер (для более твердых понадобится алмазный круг).

  • Для керамической плитки и бетона. Эта насадка предназначена для распила брусчатки, керамической плитки, красного кирпича, прорезки полос под штробление и т.д. Сам по себе диск изготавливается из металла с нанесением алмазной крошки на режущую кромку. Существуют сплошные цельнометаллические и сегментированные диски. Первые предназначены для мокрой резки (охлаждение водой), так как в процессе сильно нагреваются. Сегментированные же удобны для сухой резки, и именно они наиболее популярны среди алмазных дисков. Вот, например, качественный долговечный сегментированный диск Makita B-28086 для резки бетонных и каменных изделий.
  • Для дерева. Диски для обработки деревянных конструкций бывают твердосплавными из карбида вольфрама или металлическими с абразивным напылением. Первые предназначены для распила твердой и мягкой древесины, гипсокартона, газосиликата и МДФ. Второй может резать также металл и даже древесину с гвоздями (но это нужно проверять опытным путем). Зубр Профессионал 36859-125 как раз-таки является таким представителем «гвоздопила».
  • Универсальные. Эти насадки могут резать практически все типы материалов (для дерева лучше взять насадку прямого назначения). В частности, их удобно использовать, когда за один рабочий день приходится резать разные материалы, а на смену насадки не хочется тратить время. Универсальные модели режут даже армированный бетон. Однако зачастую они довольно дорогие, и порой выгоднее купить два диска под разные типы обрабатываемых материалов. Из хороших универсальных кругов можем посоветовать Росомаха 100125, который подходит, как для мокрой, так и для сухой резки.

Обдирочные

Стоит сразу оговориться, что обдирочные и шлифовальные диски идут рука об руку, и во многих магазинах в параметре «тип» у насадки может быть написано: «диск шлифовальный обдирочный». В нашей же статье мы разобьем эту «парочку» на два типа. Обдирочные в данном контексте представляют собой насадку для освобождения обрабатываемой конструкции от внешнего слоя, например, от ржавчины. Различают такие обдирочные насадки:

  • Кордщетки. Кордщетки по форме бывают дисковыми или чашевидными. Дисковыми удобно зачищать вертикальные конструкции, например, трубчатый забор, а чашевидными горизонтальные поверхности. Так кордщетки весьма удобны для зачистки кузова автомобиля после сварки или от ржавчины. Вот средняя по цене латунная кордщетка STAYER 35125-150:
  • Обдирочные диски. Обдирочные диски, как и кордщетки, могут быть плоского и чашеобразного вида. Они предназначаются для зачистки сварных швов и подготовки металлических поверхностей под шлифовку.

Шлифовальные

Шлифовальные круги применяются для полировки бетонных, металлических и деревянных поверхностей под покраску или грунтовку. Насадки на круги могут изготавливаться из наждачной бумаги, войлока и даже фетра. В свою очередь наждачные круги по конструкции могут быть лепестковыми и плоскими (надеваются на круг).

Каждый шлифовальный диск имеет свой параметр зернистости. Он подбирается в зависимости от выполняемой работы. Ниже приведена таблица подбора зернистости круга в зависимости от вида шлифования:

Виды шлифованияРекомендуемый номер зернистости
Плоское16 — 36
Круглое обдирочное24 — 36
Круглое чистовое60 — 100
Доводка многолезвийного инструмента170 — 220
Отделочное180 — 320
Резьбошлифование100 — 280

Заточные

Для заточки режущего инструмента обычно используются специализированные станки. Однако если у вас нет станка, тогда УШМ сможет подточить топор или мотыгу с помощью заточного круга. Он представляет собой обычный абразивный круг, но с толщиной от 5 мм. Заточным кругом удобно обрабатывать кованые изделия, хотя это и не основное его предназначение.

Подводим итоги: как выбрать диск для болгарки?

Чтобы правильно купить диск для болгарки, необходимо:

  • Знать максимальный размер дисков, с которыми может работать ваша УШМ. Нельзя брать диски большего размера, чем позволяет устройство.
  • Знать максимальные обороты болгарки. Чем выше обороты УШМ, тем с меньшим размером дисков может работать.
  • Обрабатываемый материал. Для дерева, металла и камня свои диски. Есть универсальные, которые могут резать практически всё.
  • Размер посадочного гнезда. Размер посадочного гнезда круга должен соответствовать такому же параметру в УШМ.
  • Производитель. Не покупайте откровенно дешевые диски или продукцию неизвестных производителей — они будут «расходится», как горячие пирожки в школьной столовой, и экономия окажется минимальной.
голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector