Как выполняется уплотнение при помощи виброплиты - СТРОИТЕЛЬНЫЙ ПОРТАЛ
Ecom-climate.ru

СТРОИТЕЛЬНЫЙ ПОРТАЛ
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как выполняется уплотнение при помощи виброплиты

РАБОТА С ВИБРОТРАМБОВКОЙ

После запуска вибротрамбовки, нужно дать ее двигателю набрать максимальные обороты, чтобы центробежная муфта не проскальзывала, так как лишнее скольжение приводит к ее износу и преждевременным поломкам техники. Как только обороты двигателя достигли максимума, а центробежная муфта получила сцепление с поверхностью, автоматически включается вибратор. Он начинает уплотнять грунт, песок и другие сыпучие материалы. Скорость работы вибротрамбовки на максимальных оборотах двигателя может доходить до 300 м²/ч. В зависимости от материала, который уплотняют, размах хода у трамбовки должен отличаться. Для укладки плитки амплитуда должна быть 20- 25 мм, а вот для уплотнения грунтов размах хода нужен шире — 50-60 мм.

Если необходимо сделать перерыв в работе, то трамбовку обязательно нужно выключать. Все препятствия, которые могут возникнуть на пути техники во время уплотнения нужно убирать, чтобы не допустить возникновения ситуаций, опасных для целостности оборудования и для здоровья оператора.

РАБОТА НА СКЛОНАХ

Если Вам необходимо уплотнять материал на склонах или террасах, то очень важно обеспечить вибротрамбовке стабильные рабочие условия. Уплотнение грунта должно производиться только в прямом направлении, не зигзагом и не по дуге. Это требование действует, когда Вы уплотняете материал, двигаясь вверх по склону и вниз. При этом оператору нужно быть особо осторожным и находиться всегда выше работающей трамбовки — если техника вырвется из рук, существует высокий риск получить серьезную травму, находясь ниже ее.

Если склон влажный, то сцепление частиц материала или грунта с поверхностью техники сильно снижается. Поэтому во избежание несчастных случаев работать вибротрамбовкой в таких условиях не рекомендуется.

ОБСЛУЖИВАНИЕ ВИБРОТРАМБОВКИ

Обслуживание вибратрамбовки не представляет собой ничего сложного: бензиновая нуждается в правильной заправке топливом, замене свечей и очистке фильтров, а электрическая вибратрамбовка в целом не требует специального ухода.

После первых 20 часов работы трамбовкой необходимо сменить масло в топливном двигателе. А после первых 50 часов нужно провести полный осмотр устройства. Особое внимание следует уделять соединениям и затягивать их при необходимости.

Плановое техническое обслуживание:

  • Каждые 8 рабочих часов проводится осмотр трамбовки на предмет повреждений и протечек. Очистка и при необходимости замена воздушного фильтра. Проверка уровня масла в двигателе.
  • Каждые 50 рабочих часов следует менять масло в двигателе и проверять состояние свечи зажигания (чистка или замена).
  • Каждые 100 рабочих часов проверяются все соединения, в том числе и болтовые. Их нужно затягивать, если это необходимо.
  • Каждые 200 рабочих часов чистится или заменяется топливный фильтр в бензиновых и дизельных трамбовках и регулируется зазор между электродами в двигателе.
  • Каждые 350 рабочих часов полностью меняется масло у топливных вибротрамбовок.
  • Если двигатель бензиновый или дизельный, то каждые 500 рабочих часов нужно прочищать и регулировать карбюратор и клапаны.
  • Каждые 1000 рабочих часов проводится полный осмотр трамбовки и ее прочистка от грязи, застарелой смазки и ржавчины, если она успела образоваться.

ВИБРОКАТКИ

Для уплотнения асфальта, щебня и грунта при строительстве и дорожных работах используются виброкатки. Благодаря вибрациям вала они эффективнее и быстрее справляются со своими задачами, чем обычные асфальтоукладочные.

Классификация

Существует несколько видов виброкатков. Разделение производится по типу управления:

Ручной виброкаток используется при обработке стоянок, тротуаров и садовых площадок. Такой аппарат пользователь ведет перед собой.

Ручной вибрационный каток одновальцовый (с одним барабаном) – это современное и технологичное устройство, предназначенное для уплотнения поверхностей различного типа. Легкость и маневренность катка делают его незаменимым в использование на небольших площадях, для мелкого ремонта. Рекомендуемые рабочие поверхности — гранулярные и асфальтные поверхности, пешеходные дорожки, пандусы, мосты, ямочный ремонт, ландшафтные работы, работы в подземных помещениях.

Ручной вибрационный каток двухвальцовый (с двумя барабанами) применяется для небольших рабочих площадей и поверхностей различного типа. Двухбарабанные катки считаются самыми универсальными в своем классе. С немного шероховатой поверхностью барабанов они подходят для уплотнения всех типов гравия и для укладки асфальта, как на больших площадках, так и в стесненных пространствах. Ве­ликолепно справляются с работами, связанными со строительством и ремонтом дорог, обочин, тротуаров и велосипедных дорожек, подъездов к дворам и гаражам, детских и спортивных площадок, теннисных кортов и т.п. Также ручные виброкатки применяются для ямочного ремонта. Отличительной осо­бенностью являются высокая производительность при малых объемах, высо­кие показатели уплотнения поверхности, простота управления и обслуживания, а также удобство в транспортировке на объекты.

Траншейный виброкаток идеально подходит для уплотнения выкопанных ям и оснований фундаментов, дорог и стоянок. Особенно хорошо каток уплотняет связный грунт. Кулачковые цилиндры, а также возможность регулировки центробежной силы позволяют достичь оптимальных результатов. Виброкаток оснащен дистанционным пультом управления. Эта функция очень удобна к примеру, при работе в котлованах под застройку или в глубоких траншеях, куда неудобно спускаться оператору.

Тандемный виброкаток – машина с рулевым управлением, управляется сидящим оператором. Применяется для уплотнения промежуточных и финишных слоев асфальтобетонных покрытий при ремонте и строительстве автомобильных, велосипедных и пешеходных дорог, городских улиц, тротуаров, обочин, парковок и других площадок разного назначения.

Выбор по техническим параметрам

Чтобы определиться, какой виброкаток Вам подойдет, необходимо обратить внимание на ширину и диаметр его вальца. От них зависит максимальная площадь уплотнения и скорость работы. Большим спросом пользуются выброкатки массой 753-2592 кг, с шириной вальца от 560 до 1200 мм и диаметром – от 520 до 700 мм. Техника с крупноразмерными валами хороша на больших открытых площадках, а с узкими лучше подойдет для траншей. Для уплотнения гравия или асфальта лучше взять тяжелую (от 1000 кг), а для песка или грунта подойдет более легкая.

Компания Ammann представила новые виброплиты на выставке Bauma 2019

Компания Ammann представила новые виброплиты на выставке Bauma 2019

Высокое усилие уплотнения по всей ширине

ЛАНГЕНТАЛЬ, Швейцария — Производитель строительной техники из Швейцарии компания Ammann представила в этом году на выставке Bauma две новые серии виброплит. Машины серий APR и APH оснащены инновационными рукоятками с уменьшенной вибрацией, что обеспечивает их соответствие самым строгим требованиям к безопасности. Новые модели более прочные, чем их предшественники, благодаря новой конструкции защитных кронштейнов и дополнительным усилительным элементам крышки двигателя. Новые модели серий APR и APH пришли на смену предыдущим модификациям.

Реверсивные виброплиты серии APR

Благодаря высокому усилию уплотнения, универсальности и интуитивно понятному управлению реверсивных виброплит Ammann APR их использование на рабочих площадках всегда дает впечатляющий результат. Эти компактные машины отвечают всем специфическим требованиям в таких сферах применения, как садоводство и ландшафтный дизайн. Виброплиты серии APR также играют важную роль в дорожном строительстве. Во-первых, потому что прекрасно дополняют работу тяжелых катков, а во-вторых, потому что всегда готовы подменить большие машины, если из-за ограниченного пространства они не могут обеспечить надлежащую эффективность.

Механизм изменения направления движения виброплиты при помощи рукоятки интуитивно понятен. Эти машины обеспечивают высокоточное уплотнение при сохранении высокого уровня безопасности и надежности, какими бы стесненными ни были рабочие условия. Новая эргономичная управляющая рукоятка эффективно защищает руки оператора от вибрации плиты. Показатель вибрации, передаваемой на руки оператора виброплиты серии APR, составляет 2,5 м/с 2 , что отвечает самым жестким требованиям к безопасности работников, изложенным в отраслевых нормативных актах. Виброплита не оказывает отрицательного воздействия на здоровье оператора, и во время его работы усталость не накапливается. Следовательно, жесткие ограничения на время работы оператора не применяются. Также отпадает необходимость вести журнал учета рабочих часов оператора. Универсальность виброплит серии APR исключает простои в случае появления каких-либо непредвиденных препятствий или задержек в процессе строительства.

Кроме того, инженерам-разработчикам компании Ammann удалось еще больше повысить надежность новых машин серии APR по сравнению с моделями предыдущего поколения благодаря обновленному продуманному дизайну защитных стальных дуг, которые защищают компоненты системы привода от повреждений в результате ударов, внешних воздействий и падений. Машины оснащаются двигателями Hatz и Honda.

Компания Ammann представит модели серии APR на стендах FS 910 и 909 на выставке Bauma 2019 в Мюнхене.

Гидростатические виброплиты APH

Гидростатические виброплиты серии APH имеют лучший в сегменте показатель силы уплотнения. Этим они обязаны уникальной трехвальной системе привода Ammann, которая обеспечивает плавное перемещение и впечатляющие показатели уплотнения даже тех материалов, которые с трудом поддаются уплотнению.

Читать еще:  Какой чайник лучше купить для газовой плиты

Благодаря уникальной гидростатической системе управления движением виброплиты серии APH легко направлять в нужную сторону. Кроме того, они вносят весомый вклад в обеспечение высокого уровня безопасности и производительности. Как и реверсивные виброплиты, новые модели APH оснащаются рукояткой с минимальным показателем вибрации, что гарантирует оператору комфортную работу без накопления усталости. Таким образом, нет необходимости вести журнал учета рабочего времени для подтверждения соответствия жестким требованиям к безопасности выполнения работ.

Специалисты компании Ammann значительно повысили уровень надежности новых машин, которым славились предыдущие модели и который является одной из особенностей виброплит APH. Защитные крышки моделей серии APH изготовлены из инновационного пластика, стойко выдерживающего внешние воздействия. Они защищают внутренние узлы и детали машины от грязи, внешних воздействий и ударов, то есть способствуют значительному увеличению срока службы плиты.

На выставке Bauma компания Ammann представит шесть новых моделей серии APH массой от 357 до 760 кг. Также стоит упомянуть виброплиту APH массой более 800 кг и модель APH 1000-TC с дистанционным управлением для безопасной эксплуатации в опасных условиях.

Система Ammann ACE для интеллектуального уплотнения

Новые виброплиты серии APH оснащаются системой интеллектуального уплотнения Ammann Compaction Expert (ACE), которая позволяет эффективно уплотнять материалы даже при помощи легких машин. Система ACEecon показывает оператору текущую степень уплотнения при помощи светодиодного блока. Эта информация позволяет оператору избежать чрезмерного уплотнения или даже как следствие разуплотнения грунта. В результате значительно экономится рабочее время.

Система ACE force , которая автоматически регулирует характеристики уплотнения виброплиты, также доступна для этой серии машин. Она непрерывно подстраивает показатели уплотнения под текущее состояние уплотняемого материала, что гарантирует высокий конечный результат.

Как утрамбовать щебень: методы и технология уплотнения

Обязательной операцией при укладке подготовительных слоев из щебня является их уплотнение. Процесс позволяет увеличить прочность щебеночного основания и его способность противостоять статическим и динамическим нагрузкам. Трамбовка может производиться ручными и механизированными способами.

Щебень – популярный строительный материал, применяемый при производстве бетонных смесей и для отсыпки оснований фундаментов и дорог. Поскольку щебневые зерна, получаемые дроблением горных пород, имеют произвольную форму, между ними образуются пустоты, которые снижают прочность основания. Обязательной операцией при укладке подготовительных слоев из щебня является их уплотнение, которое может производиться ручными и механизированными способами. После трамбовки теряется подвижность зерен, размер воздушных пустот сокращается, а, следовательно, увеличивается прочность щебеночного основания, его способность противостоять статическим и динамическим нагрузкам. Исключением является ведение работ на скалистых грунтах. В этом случае щебень насыпают на грунт и тщательно разравнивают его.

Как утрамбовать щебень вручную без применения виброплиты

Ручное уплотнение актуально при осуществлении небольших объемов ремонтно-строительных работ. Для его выполнения используют различные приспособления:

  • К деревянному брусу сечением 100х100 мм (или 150х150 мм) сверху прибивают горизонтальные бруски, выполняющие функции ручек. Его нижнюю часть обивают стальным листом. Такое приспособление поднимают вверх и резко опускают на щебневую поверхность. Из-за небольшой площади соприкосновения приспособления и щебневого слоя работы продвигаются медленно.
  • К нижней части бруса сечением 100х100 мм крепят металлический оголовок. Это более эффективный вариант по сравнению с инструментом, описанным выше.
  • Прочным и эффективным является металлический инструмент, предназначенный для трамбовки щебня своими руками, – стойка и подошва, сваренные между собой. Но работать им сложно, поскольку металл, в отличие от дерева, вибрации не гасит. В этом случае на помощь приходят специальные виброгасящие перчатки.

Еще один способ, как самостоятельно утрамбовать щебень на площадке, – использовать легковой автомобиль:

  1. На площадку засыпают щебеночный слой, тщательно его разравнивают.
  2. На автомобиле перемещаются по площадке в разные стороны до тех пор, пока щебневое основание не будет равномерно утрамбовано.
  3. Если в некоторых местах образовались неглубокие колеи, их засыпают щебнем, а затем продолжают трамбовку площадки автомобилем.

Уплотнение щебня виброплитой

Виброплиты – достаточно производительное, компактное и мобильное оборудование, с помощью которого можно уплотнять значительные площади. Трамбовка щебня виброплитой осуществляется передачей ударных колебаний щебневому слою. По типу двигателя различают следующие типы этого оборудования:

  • Электрические. Такие модели обеспечивают невысокий уровень шума и отсутствие выхлопных газов, поэтому их можно использовать даже в помещениях. Ограничение по их применению – необходимость присутствия источника электропитания.
  • Бензиновые. Это автономное оборудование, более производительное, тяжелое и дорогое по сравнению с электрическими моделями.
  • Дизельные. Мощные дизельные агрегаты обеспечивают высокую производительность, отличаются значительным ресурсом и способностью работать длительное время без перерыва.

По массе виброплиты бывают легкие – до 75 кг, средние – до 200 кг, среднетяжелые – до 400 кг. По количеству направлений движения оборудование бывает одноходовым, способным двигаться только в одну сторону и реверсным, которое может передвигаться вперед и назад.

Трамбовка щебня самоходным катком – наиболее производительный метод уплотнения щебеночного основания

Каток – высокопроизводительная дорожно-строительная машина, применяемая для уплотнения щебня и других сыпучих материалов. Это оборудование может быть статическим (в этом случае уплотнение происходит только за счет массы самой машины) и вибрационным (когда к массе техники добавляется ударное вибрационное воздействие). Рабочие органы самоходных катков – вальцы. Могут быть гладкими, кулачковыми, в виде решеток, на пневматических шинах.

При уплотнении щебневой прослойки в дорожных одеждах необходимо правильно выбирать массу катка. Слишком тяжелая техника может продавить трамбуемый материал и повредить расположенные ниже слои.

Как уплотнить щебень методом расклинцовки

При необходимости утрамбовать щебень максимально плотно применяют метод расклинцовки, для осуществления которого требуется сыпучий материал мелких (5-10 мм) и крупных (40-70, 80-120 мм) фракций. Этапы расклинцовки:

  1. Укладывают слой крупнофракционного материала.
  2. Уплотняют щебневый слой виброплитой или виброкатком.
  3. Засыпают мелкофракционный слой (клинец) и проводят повторную трамбовку.
  4. При необходимости насыпают слой самой мелкой фракции и снова уплотняют его.

В результате этого процесса происходит так называемая заклинка, которая заключается в проникновении мелких зерен в пустоты между крупными зернами. Наиболее эффективное уплотнение достигается тремя расклинцовками. Для снижения трения между щебневыми частицами и облегчения процесса зерна проливают водой.

Уплотнение грунтов

Уплотнение грунта — искусственное изменение свойств последнего в строительных целях, не несущее коренных преобразований его физико-химического состояния; заключается во взаимном перемещении частиц грунта, результатом которого является возрастание числа контактов частиц между собой вследствие перераспределения их под воздействием приложенных к нему механических усилий. Представляет собой один из способов технической мелиорации.

Механизм уплотнения грунта

Уплотнение грунтов протекает обычно как вытеснение из них жидкой (воды) и газообразной фазы (воздуха), следствием чего становится сближение твердых частиц; грунт, состоящий из 3-х фаз, переходит в близкое к двухфазной системе — грунтовой массе; максимальное уплотнение приводит к содержанию воздуха в грунте не более трех-пяти процентов. Наиболее эффективное уплотнение возможно при оптимальной влажности для каждого типа грунтов.

Уплотнение грунтов можно схематически представить в качестве процесса увеличения количества контактов между частицами в силу их перемещения и попадания более мелких частиц в полости между крупными. Происходит это под воздействием прилагаемых извне к грунту усилий. В процессе этого грунт обретает остаточную деформацию, характеризующуюся степенью уплотнения, оцениваемой плотностью грунта — весом объемным его скелета, который определяется по формуле.

Период начала уплотнения грунта характеризуется сокращением объема его пор, а также сближением грунтовых частиц между собой, осуществляющееся в дальнейшем с уменьшающейся интенсивностью. В результате наступает период, когда применение дополнительных усилий вызывает лишь упругую деформацию грунта, не влекущую ощутимого изменения объема.

Во время уплотнения ставится задача достижения заданной проектом плотности грунта, чтобы уменьшить величину и неравномерность последующей просадки основания. Уплотнение грунта — один из эффективных способов повысить водонепроницаемость.

Уплотнение грунта в необходимых случаях — одна из важнейших строительных операций, так как от него в значительной степени будет зависеть долговечность и качество возводимого сооружения. Получило распространение уплотнение в железнодорожном, автодорожном и гидротехническом строительстве. Применяется оно, как правило, при производстве работ вертикальной планировки застраиваемых территорий, для устройства подсыпок под полы сооружений, засыпке траншей коммуникационных. Рекомендуется уплотнение грунтов во время подготовки оснований под сооружения и здания, возводимые на неоднородных грунтах, просадочных и насыпных грунтах, а, равно, на слабых водонасыщенных грунтах.

Производить работы по уплотнению желательно в период, когда влажность почвы близка к оптимальной, т. к. в противном случае грунт необходимо соответственно подсушивать, увлажнять, либо же применять более мощное механизированное грунтоуплотняющее оборудование.

Читать еще:  Сравнение мультиварок Philips, Redmond и Moulinex

Укаткой уплотнение грунта производится в основном во время возведения насыпей железных и автомобильных дорог, в строительстве гидротехническом и при выполнении работ по вертикальной планировке. Эффективность применяемого данного уплотнения грунта катками кулачковыми во многом будет зависеть от качества их очистительных приспособлений. Катки самоходные с металлическими гладкими вальцами ограниченной проходимости используются, когда уже произвелось предварительное уплотнение. Катки вибрационные обладают сравнительно небольшим весом, однако, производят уплотнение, сравнимое с аналогичным при использовании катков тяжелых.

Применение подобных катков в сравнении с катками обычными, со статической укаткой, ведет к снижению расхода металла в производстве грунтоуплотняющих машин, снижению мощностей двигателей и уменьшению расходов горючего во время их эксплуатации. Машины трамбующие, в отличие от катков, грунты уплотняют в стесненных условиях. Они используются как при уплотнении связных, так и несвязных грунтов.

Техника и оборудование для уплотнения грунта

Существует большой набор легкого оборудования для уплотнения грунта, используемого при выполнении маломасштабных работ либо в ограниченном пространстве. Вибротрамбовки, ручные двухвальцовые катки, виброплиты и траншейные катки уплотнители служат дополнением к большим машинам в условиях, когда применение последних затруднено из-за стесненности маневрирования.

Можно перечислить множество примеров вспомогательных и второстепенных работ, выполняемых машинами малыми, и в значительной степени именно они определяют срок службы и качество сооружаемого объекта. Серьезность предъявляемых требований к материалам и качеству уплотнения велика настолько, насколько она применима к крупномасштабным работам.

Виброплиты уплотняющие и малые вибрационные катки применяют для уплотнения насыпей, слоев основания и подстилающих, а также покрытий асфальтобетонных на мелких объектах, при объеме работ, варьирующемся от устранения выбоины до обработки площади в несколько тысяч квадратных метров. Такие же машины применяются в условиях стесненного пространства, на ремонтных работах и при реконструкции. Виброплиты легкие используют при уплотнении грунтов крупнозернистых в тонких слоях. Слои более толстые, как и грунты полусвязные, требуют более тяжелых плит. Когда виброплиты снабжены системами орошения, они могут быть использованы для уплотнения малых площадей покрытия асфальтобетонного.

Виброплиты , края основания которых загнуты, весьма просты в использовании и подходят для уплотнения в узких пространствах. На большей площади вроде стоянок и тротуаров, с целью уплотнения грунтов и покрытия асфальтобетонного, применяются широко двухвальцовые ручные катки или вибрационные тандемные катки.

Виды грунтоуплотняющих работ

Засыпки стен и полов подвалов, перекрытий

Полы нижних этажей и перекрытия, с целью предотвращения осадки, нуждаются в хорошем уплотнении материалов основания и засыпки. При ограниченном доступе к зонам производства работ оптимальным выбором являются для этой цели виброплиты с задним и передним ходом (реверсивные). Для уплотнения тонкого слоя и для выравнивания и уплотнения поверхности применяют более легкие машины. Они обычно применяются для работ по уплотнению засыпки вдоль стен подвалов и фундаментов.

Траншейные работы

В сооружениях траншейного типа добавочное давление на дренаж и трубы оказывает недостаточно уплотненная засыпка. Равномерное уплотнение уменьшает давление у исключает деформацию. Особенно это важно для окружающих водопропускные стальные трубы грунтов.

Машины легкие уплотняющие широко используют в траншеях, чтобы уплотнить основания под трубы. Больше всего для подобных работ подходят траншейные катки или виброплиты с весом свыше 100 кг.

Уплотнение фундамента насыпного над трубами, с целью предотвращения возможности просадок, особенно актуально в траншеях, проходящих под зданиями, улицами и дорогами. Для этого оптимально подходят вибтрамбовки и виброплиты . Трамбовки используются на связных материалах и в стесненных местах.

Траншейные уплотнители имеют систему дистанционного управления. Неровности на поверхности, встречающиеся часто на стыках насыпи дорожной с полотном моста, представляют, как правило, места недостаточного уплотнения. Для доведения до необходимой плотности материала насыпи используют виброплиты реверсивные массой не менее четырехсот килограммов.

Земляные фундаменты и дамбы

Качественное уплотнение материала насыпи дамбы нужно для достижения максимальной водонепроницаемости конструкции дамбы в целом. Поверхностное покрытие дамбы бывает в некоторой степени неровным, с целью его выравнивания насыпной материал надо укладывать тонкими слоями. Поскольку в насыпи используют довольно часто полусвязные или связные материалы, для уплотнения их пользуются виброплитами массой не менее четырехсот килограммов или трамбовками.

Области применения данного типа работ

Уплотнение грунтов осуществляется для достижения их заданной плотности, снижения неравномерности и величины последующей осадки земляных сооружений и оснований. Уплотнение грунтов увеличивает прочность последних, уменьшает фильтрационную способность и сжимаемость.

Очень плодотворно уплотнение грунтов во время подготовки оснований на просадочных, водонасыщенных глинистых и неоднородных насыпных грунтах.

Методы уплотнения грунта

Для грунтоуплотнения применяют: трамбование, намыв, укатку, вибрирование, уплотнение замачиванием, сейсмоуплотнение (при помощи взрывов), а также синтез двух способов: к примеру, виброудар (трамбование с вибрированием), гидровиброуплотнение (нагнетание воды с вибрированием) и т. д. Очень действенно для уплотнения грунтов слабых использование грунтовых свай и гранулометрических добавок. Для поверхностного уплотнения грунтов используют дорожные катки, виброплиты , вибраторы, машины трамбовочные и т. д. Уплотнение глубинное грунтов производится при влажности на уровне оптимальной. Если влажность грунта ниже оптимальной, его увлажняют.

Контроль качества грунтоуплотнительных работ

Качественный контроль уплотнения грунтов производят методом динамического и статического зондирования, а также изучением отобранных из уплотненного слоя проб на предмет их прочности, фильтрационных и деформационных свойств.

Качество работ по уплотнению грунтов и укладке требует систематического наблюдения. Осуществление непосредственного контроля гладкости и плотности грунта, положенного в насыпь, ложится на грунтовую полевую лабораторию.

Уплотнение грунтов контролируется путем отбора проб из слоя уплотнения. По ним определяют объемный вес скелета грунта, сверяют последний с данными в проекте. Если уплотнение меньше требуемого, выясняют причины этого и принимают меры по доведению плотности до требуемой.

Недоуплотнение может быть связано с избыточной или недостаточной влажностью, неправильным пользованием для данного типа грунта механизмов, нарушениями правил работ и т. д. В таких случаях используют доуплотнение способом увеличения ударов (проходов) уплотняющих машин.

Аренда оборудования для уплотнения грунта

Уплотнение почвы — важный подготовительный этап любого строительства. От того, насколько качественно выполнены эти работы, зависит прочность и долговечность конструкции. Эффективно выполненное уплотнение помогает снизить деформации грунта, влияющие на основание постройки, асфальт, плитку и другие материалы. Поскольку подготовительные работы за все время строительства проводятся только один раз, покупка грунтоуплотняющего оборудования часто себя не окупает. Выходом является его аренда, доступная как крупным компаниям, так и физическим лицам. Компания «ТехноРент» предлагает воспользоваться самыми востребованными типами техники по доступным ценам, возможна доставка до объекта в пределах Санкт-Петербурга.

Возможности оборудования

Для различных типов грунта и условий эксплуатации используют свой вид уплотнительного оборудования. На верхние слои почвы воздействуют за счет укатки, трамбования или вибрации. Часто несколько методов сочетаются в рамках одного вида техники для достижения максимального результата.

Прокат грунтоуплотняющего оборудования позволяет быстро и продуктивно обработать большие и трудные участки, поэтому востребован как в частном строительстве, так и при возведении промышленных объектов:

  • Облагораживание придомовой территории. Ручной уплотняющий инструмент незаменим при подготовке почвы под укладку плитки для садовой дорожки или перед возведением небольших объектов хозяйственного назначения.
  • Дорожные работы. Невозможна постройка дороги с хорошей несущей способностью и долгим сроком эксплуатации без уплотнения грунта при помощи специальной техники.
  • Строительство. Возведение любых конструкций, оборудование подвальных помещений и прокладка подземных коммуникаций.

Преимущества аренды

Главная причина потери средств при покупке дорогостоящего уплотнительного оборудования кроме самого приобретения — его простой. Часто техника необходима для выполнения ограниченного ряда операций, после чего она не используется и либо перепродается, либо консервируется на неопределенный срок. Большинство компаний и частных лиц не могут позволить себе закупку, обслуживание, ремонт и правильную консервацию технического парка, поэтому аренда оборудования заслуженно популярна.

Беря напрокат технику для уплотнения грунта, вы оплачиваете только время ее непосредственной работы на объекте. Все модели из прокатного парка находятся в рабочем состоянии, проходят регулярное обслуживание и готовы к использованию. Часто на объекте требуется сразу несколько видов оборудования и инструмента, и в этом случае аренда с грамотными консультациями по выбору оснащения также оптимальна.

Как выполняется уплотнение при помощи виброплиты

Уплотнение грунта и других сыпучих материалов – это мероприятие, которое постоянно сопутствует различным строительным работам. Раньше утрамбовывали вручную, а сейчас применяют метод виброутрамбовывания с использованием виброплит. Производители предлагают широкий выбор оборудования данного типа, оснащенного дизельными, бензиновыми или электрическими двигателями. Приступая к эксплуатации техники, для достижения результата требуемого качества следует учитывать, что трамбовка разных материалов имеет свои особенности. Чтобы механизм для уплотнения прослужил долго, необходимо правильно им работать. При этом соблюдение техники безопасности позволит избежать травмирования.

Читать еще:  Мультиварка что это такое

Сфера применения виброплиты

Виброплита предназначена для утрамбовывания с помощью колебательного воздействия таких сыпучих материалов:

  • гравия;
  • песка;
  • щебня;
  • рыхлого грунта.

Отдельные частицы этих материалов в свеженасыпанной подушке под фундамент постройки расположены неплотно друг к другу. Чтобы их максимально сблизить между собой, выполняют трамбовку. Это улучшает несущие свойства насыпанных слоев, позволяя производить строительство на их поверхности различных объектов.

Сфера применения виброплит затрагивает многие направления строительства. Виброутрамбовывание широко используют при выполнении следующих работ:

  • строительстве дорог;
  • обустройстве газонов;
  • устройстве засыпных подушек под фундаменты различных типов для самых разных построек, а также под полы больших зданий;
  • укладке асфальтового покрытия;
  • строительстве автомобильных стоянок, спортивных площадок;
  • уплотнении дна котлованов и траншей под разнообразные инженерные коммуникации.

Укладка тротуарной плитки и брусчатки также сопровождается применением вибрационных плит. Это ускоряет производительность выполнения работ в разы.

Правила трамбовки с помощью виброплиты

Трамбовка грунта, песка, гравия или щебня имеет свои особенности, которые связаны со свойствами этих материалов. Если их не учитывать, то не получится качественно уплотнить насыпанный слой, что в дальнейшем скажется на долговечности возведенного сооружения.

Виброплиты по массе разделяются на несколько групп. Чем больше вес агрегата, тем большей толщины слой насыпанного сыпучего материала можно с его помощью трамбовать. Приступая к работе, следует учитывать такие нюансы.

  1. Легкое оборудование (весом до 75 кг) способно увеличить плотность слоя толщиной 15 см, поэтому широко применяется в ландшафтных работах и при укладывании тротуарной плитки.
  2. Универсальные модели техники (массой 75-90 кг) могут уже утрамбовать 25 см насыпанного материала. Их используют при укладке асфальта, а также при частичном ремонте дорог.
  3. Агрегаты средней тяжести (весом 90-140 кг) предназначены для работы со слоями толщиной до 60 см. С их помощью проводят уплотнение засыпки траншей и котлованов, а также возведение дорожных насыпей.
  4. Тяжелое виброоборудование (массой более 140 кг) используют для выполнения тех же рабочих операций, что и среднетяжелую технику.

В таблице далее представлена пригодность вибрационных плит различной массы для трамбовки разных материалов.

Из таблицы видно, что слабосвязанные грунты (пылевые) более эффективно утрамбовывать виброоборудованием весом от 300 до 950 кг.

Для уплотнения глинистых грунтов и суглинков виброплиты не подходят. В таких случаях используют вибротрамбовки либо виброкатки (при больших объемах работ).

При работе с вибрационной плитой следует придерживаться следующих общих советов:

  • необходимо учитывать характеристики утрамбовываемых поверхностей;
  • пропускать отдельные участки нельзя;
  • оптимальным считается количество проходов плитой от 4 до 6;
  • максимальная толщина слоя должна соответствовать возможностям используемой техники;
  • поверхность подготовленной площадки не должна иметь перепадов, превышающих 2 см;
  • каждый уровень многослойной подушки уплотняют отдельно;
  • нужно, чтобы используемые строительные материалы соответствовали по своим свойствам ГОСТ.

Что касается того, сколько должно быть оборотов на виброплите, то здесь следующая закономерность: чем выше частота, тем удобнее работать с мелкофракционными грунтами. Так, например, для уплотнения щебня либо гравия с размером отдельных камешков до 10 мм (и менее), а также песка хорошо подойдет оборудование с 6000 об/мин. Если камень размером 6 см, то можно воспользоваться устройством с 3000 об/мин.

Нюансы уплотнения различных материалов

Начиная уплотнение щебня или другого сыпучего материала, необходимо предварительно убрать имеющийся на поверхности рабочего участка мусор, например, куски досок, крупные булыжники, кирпичи.

Песок

Виброуплотнение песка выполняют следующим образом:

  • засыпают строительный участок песком слоем толщиной не более 0,6 метра, в зависимости от массы эксплуатируемого виброоборудования;
  • смачивают всю площадь утрамбовываемой площадки равномерно водой;
  • проходят виброплитой весь участок четыре раза;
  • если достигнута требуемая степень уплотнения, то насыпают при необходимости следующий слой;
  • повторяют весь процесс утрамбовывания насыпанной массы.

В результате коэффициент уплотнения песка при трамбовке виброплитой должен составить не меньше 0,95.

Для работы возле колонн либо стен может потребоваться дополнительное (более компактное) оборудование.

Если трамбовка песка выполняется без предварительного увлажнения, то будет образовываться много пыли. Это быстро приведет к засорению воздухоочистительного фильтра при эксплуатации бензиновых агрегатов. В то же время нельзя лить слишком много воды на песчаную засыпку, чтобы она не оставалась в имеющихся пустотах, препятствуя этим нормальному скреплению частиц материала (песчинок). Только умеренное количество жидкости создает цементирующий эффект.

Шебень

Уплотнение щебня усложняется тем, что этот материал представлен разными по размерам фракциями. Приходится непосредственно перед работой определять максимальную толщину насыпаемого слоя для трамбования. Через 4 прохода виброплиты по обрабатываемой поверхности щебневая масса (или гравийная) должна уплотниться примерно на 95 %. Если она остается еще достаточно сыпучей, то последующее утрамбовывание практически не имеет смысла: необходимо насыпать материал меньшим слом.

Рекомендуется начинать трамбовку с минимальной толщины, постепенно увеличивая данный параметр до достижения нужного соотношения между производительностью и качеством выполнения работ. Это позволит определиться с оптимальной высотой насыпаемого слоя.

При использовании известкового вида щебня часто встречается эффект клинкования — сцепление камней верхнего слоя друг с другом при воздействии колебаний, исходящих от плиты. В результате нижележащая масса материала не утрамбовывается. Преодолеть данный эффект можно с помощью тяжелых (массой более 150 кг), мощных виброагрегатов. При весе эксплуатируемой плиты 100 кг подойдет только фракция щебня с размерами камней от 10 до 20 мм.

Тротуарная плитка

Когда укладывают тротуарную плитку, к рабочей плите виброоборудования прикрепляют специальные полиуретановые либо резиновые коврики, чтобы не повредить созданное покрытие. Пластины из полиуретана благодаря своим эксплуатационным свойствам предпочтительнее, потому что они не оставляют черных следов на поверхности плиток и более износоустойчивые.

Техника безопасности при работе

Трамбовка грунта виброплитой должна обязательно выполняться с соблюдением техники безопасности. Среди множества рекомендаций можно выделить следующие основные правила.

  1. Во время работы необходимо применять средства индивидуальной защиты: соответствующую одежду и обувь, очки, наушники, головной убор.
  2. Перед началом эксплуатации нужно проверить используемую технику на наличие внешних повреждений: если они имеются, то следует их предварительно устранить.
  3. Запрещено оставлять работающее оборудование без контроля, при этом оператор должен располагаться позади него и своевременно перемещаться за агрегатом.
  4. Через каждые 40 минут нужно организовывать перерыв примерно на 10 минут, чтобы предупреждать усталость оператора.
  5. Нельзя дополнительно ускорять механизм с помощью приложения дополнительных усилий.
  6. Если работать нужно на наклонной поверхности (когда угол не превышает норму), то обслуживающий персонал должен стоять выше агрегата, двигаясь при этом от верха к низу.
  7. Запрещено эксплуатировать техническое устройство вблизи источников взрывоопасных либо легко воспламеняемых материалов.
  8. При опрокидывании виброплиты, ее следует предварительно выключить, а только затем поставить в рабочее положение.
  9. Разворачивать агрегат стоит одной рукой.
  10. Чтобы не допустить травмирования, следует держать ноги с руками в удалении от работающей подошвы плиты.
  11. При столкновении с какой-либо преградой нужно остановить агрегат, а затем устранить препятствие и возможные поломки, вызванные им.
  12. От краев траншей, котлованов, оврагов и других выемок требуется находиться не ближе, чем на минимально допустимом расстоянии, а лучше – подальше.
  13. Строго запрещено допускать к работе людей, находящихся под воздействием наркотиков, алкоголя, психотропных препаратов.

Следует учитывать, что чем выше расположен центр тяжести виброоборудования (и меньше площадь опоры), тем легче оно может перевернуться. Это очень опасно для оператора. Также очень осторожно нужно обращаться во время включения с техникой, не оснащенной функцией плавного пуска.

Для повышения степени безопасности выполнения работ, особенно в замкнутом пространстве, рекомендуется отдавать предпочтение моделям с возможностью дистанционного (удаленного) управления, несмотря на их высокую стоимость.

Применение виброплиты требуется при проведении всех строительных мероприятий, которые связаны с уплотнением сыпучих грунтов. Необходимо обязательно учитывать особенности трамбуемых материалов, чтобы достичь качественного результата. Нужно, чтобы максимальная глубина насыпанного слоя соответствовала той толщине, которую способен утрамбовать эксплуатируемый агрегат. Техника безопасности в любом случае должна быть на первом месте. Несоблюдение простых правил вместе с невнимательностью может привести к серьезным увечьям.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector